De betrouwbaarheid en veiligheid van het kleplichaam onder verschillende werkomstandigheden. Daartoe moeten de geselecteerde materialen niet alleen goede mechanische eigenschappen hebben, maar ook voldoen aan de vereisten van vloeistofkenmerken en werkomgeving.
Bij het selecteren van het klep lichaamsmateriaal van een handmatige kogelventiel hebben gewone materialen zoals gietijzer, roestvrij staal, messing en plastic hun eigen kenmerken. Roestvrij staal wordt bijvoorbeeld veel gebruikt in vloeistofcontrole in de chemische en voedselindustrie vanwege de uitstekende corrosieweerstand en sterkte. Gietijzer is geschikt voor velden zoals waterbehandeling vanwege de goede kosteneffectiviteit en sterkte. De selectie van materialen moet volledig rekening houden met de eigenschappen van de vloeistof, de bedrijfstemperatuur, de druk en de mogelijke corrosiviteit om de stabiliteit en veiligheid van het kleplichaam bij langdurig gebruik te waarborgen.
Het structurele ontwerp van het kleplichaam is ook cruciaal. De kleplichaam van een handmatige kogelventiel kan worden verdeeld in twee structuren: integraal en split. De integrale kleplichaam is geschikt voor toepassingen met strikte afdichtingsvereisten vanwege de uitstekende afdichtingsprestaties en hoge sterkte. De integrale structuur kan echter onhandig zijn om te handhaven en te vervangen. Relatief gezien is het gesplitste kleplichaam flexibeler bij het handhaven en vervangen van interne componenten, en is geschikt voor gelegenheden die frequent onderhoud vereisen, maar kan onvoldoende zijn in termen van afdichting en sterkte. Daarom moeten ontwerpers de voor- en nadelen van deze twee structuren volledig evalueren volgens specifieke toepassingsvereisten om de meest geschikte kleplichaamstructuur te selecteren.
De grootte- en verbindingsmethode van het kleplichaam zijn ook belangrijke factoren in het ontwerp. De grootte van de handmatige kogelventiel moet redelijkerwijs worden ontworpen volgens de stroomvereisten van het systeem, pijpleidingspecificaties en installatieruimte. Gemeenschappelijke verbindingsmethoden omvatten flensverbinding, schroefdraadverbinding en lassen. Het kiezen van een geschikte verbindingsmethode kan zorgen voor de stabiliteit en afdichting tussen de kleplichaam en de pijpleiding. Flensaansluiting is geschikt voor kleppen met grote diameter, terwijl de aansluiting met schroefdraad vaker voorkomt in kleppen met kleine diameter. Ontwerpers moeten redelijke keuzes maken op basis van de werkelijke omstandigheden om ervoor te zorgen dat het installatie- en demontageproces van de klep eenvoudig is.
De stroomkenmerken van de vloeistof hebben ook een belangrijke invloed op het ontwerp van het kleplichaam. Het ontwerp van het stroomkanaal in het kleplichaam moet volledig rekening houden met factoren zoals de stroomsnelheid, stroomsnelheid en drukverlies van de vloeistof. Redelijk stroomkanaalontwerp kan de stroomefficiëntie van de vloeistof verbeteren en turbulentie en ruis verminderen. Bovendien moet het stroomkanaal in het kleplichaam zo soepel mogelijk worden gehouden om de wrijving tussen de vloeistof en het kleplichaam te verminderen, waardoor het energieverlies wordt verminderd. Tegelijkertijd moet het ontwerp ook rekening houden met de impact van vloeistoftemperatuurveranderingen op het materiaal om ervoor te zorgen dat het kleplichaam nog steeds uitstekende prestaties bij verschillende temperaturen kan behouden.
Afdichtingprestaties zijn een onmisbare overweging bij het ontwerpen van handmatige kogelventiellichamen. Het afdichtingsontwerp tussen de kleplichaam en de bal bepaalt direct de leksnelheid van de klep. Ontwerpers moeten zorgen voor een goede overeenkomst tussen het afdichtingsoppervlak van het kleplichaam en het contactoppervlak van de bal om een effectief afdichtingseffect te vormen. De selectie van de afdichtring en de installatiepositie ervan moet ook zorgvuldig worden ontworpen om ervoor te zorgen dat het afdichtingseffect volledig kan worden uitgeoefend wanneer de klep is gesloten. Tegelijkertijd zou het kleplichaamontwerp moeten proberen dode zones te voorkomen om de vloeistofretentie te verminderen en het risico op lekkage te verminderen.
Veiligheid mag ook niet worden genegeerd in het ontwerp van het kleplichaam. In toepassingen met hoge druk, hoge temperatuur of corrosieve media, moet het kleplichaam voldoende sterkte en drukweerstand hebben om scheuren of lekkage onder extreme omstandigheden te voorkomen. Bij het ontwerpen van het kleplichaam moeten ontwerpers sterkte -analyse en veiligheidsbeoordeling uitvoeren om de betrouwbaarheid en veiligheid van de kleplichaam onder verschillende werkomstandigheden te waarborgen.
Skype: lmzhbb