Denk aan een chemische doseerpomp die uit een opslagtank zuigt en in een waterleiding injecteert. Als de pomp stopt en de druk aan de perszijde hoger wordt dan aan de pompzijde, zal het medium proberen terug te stromen. Een terugslagklep kan dat omgekeerde pad afsluiten, maar het zal voor een code-inspecteur niet bewijzen dat de drinkwatervoorziening beschermd is. Een terugslagklep, in de zin van een terugstroombeveiliger, is gebouwd voor precies dat bewijs: twee onafhankelijke afsluitelementen, testpoorten en een isolatiestrategie die verificatie mogelijk maakt zonder de leiding in te gaan. Het verschil is van belang lang voordat de klep wordt besteld.
In technische discussies wordt een terugslagklep soms een terugslagklep genoemd omdat beide apparaten de tegenstroom stoppen. Deze losse formulering schept een reëel aanbestedingsrisico. Een terugslagklep is een enkel kleplichaam met één bewegend element. Een terugstroombeveiliger is een samenstel dat is ontworpen om te voorkomen dat niet-drinkbare of procesmedia in een drinkbare voorraad terechtkomen. Het zijn verschillende beschermingsniveaus, met verschillende drukverliezen, installatie, testen en kosten. Voor industriële kunststof leidingsystemen is het afhankelijk van de vloeistof, het aansluitpunt en de lokale regels voor kruisverbindingscontrole om te weten welke daadwerkelijk nodig is.
Een terugslagklep is een automatische tweewegklep die stroming in één richting mogelijk maakt en sluit wanneer de stroming omkeert. Het heeft geen externe handgreep, geen elektrische actuator en geen handmatige bediening in de eenvoudigste vorm. Het sluitelement, of het nu een bal, een scharnierende schijf of een stel platen is, beweegt van de zitting wanneer de voorwaartse druk de kraakdruk overwint, en keert vervolgens terug naar de zitting wanneer de voorwaartse stroom stopt of omkeert.
Bij industriële thermoplastische leidingen worden de bevochtigde onderdelen machinaal bewerkt of gegoten uit materialen zoals UPVC, CPVC, PPH, PVDF of FRPP. Een plastic terugslagklep is aantrekkelijk omdat deze niet roest, geen metaalionen in de vloeistof introduceert en bestand is tegen agressieve chemicaliën. Het interne ontwerp is nog steeds vergelijkbaar met een metalen terugslagklep: een lichaam, een zitting, een schijf of kogel, en een veer- of zwaartekrachtretourmechanisme.
Een terugslagklep is in gesloten toestand geen positieve mechanische afdichting. Het is een dynamisch apparaat en kan tijdens het sluiten klapperen, plakken of kleine hoeveelheden vloeistof doorgeven. Het biedt ook geen testbare barrière tussen een drinkwatervoorziening en een bron van verontreinigende stoffen. In een kruisverbindingscontroleprogramma wordt een terugslagklep doorgaans beschouwd als een onderdeel, en niet als een volledig beschermend geheel.
| Ontwerp | Openingselement | Belangrijkste kracht | Typische vloeistoftoestand |
|---|---|---|---|
| Kogel terugslagklep | Gegoten plastic bal | Kan wat vaste stoffen aan, zit stevig vast, eenvoudig onderhoud | Vloeistoffen met deeltjes, slurries, chemische overdracht |
| Terugslagklep | Scharnierende schijf | Lage drukval, stabiele voorwaartse stroom | Reinig vloeistoffen, water, doseerleidingen |
| Wafer-terugslagklep | Met veer ondersteunde plaat of schijf | Compacte face-to-face afmeting, lichtgewicht | Verdeel- en pompafvoersystemen met beperkte ruimte |
| Voetventiel | Kogel of schijf met zeef | Houdt de zuigleiding vol, voorkomt pompverlies | Pompaanzuiging, tanks, putten, putten |
Elk ontwerp heeft een andere reactiesnelheid. Een veerbelaste wafer-terugslagklep heeft de neiging sneller te sluiten dan een zwaartekracht-terugslagklep, wat de waterslag in snelle pompsystemen beïnvloedt. Een kogelterugslagklep kan vuile vloeistof beter verdragen dan een scharnierontwerp, maar de kogelwerking kan langzamer zijn bij gebruik met een lage viscositeit. Wanneer een fabrieksingenieur vraagt welke terugslagklep hij moet installeren, begint het antwoord met de vloeistof, de stroomsnelheid, het drukprofiel en de toegestane drukval, en niet met de merkvoorkeur.
De term terugslagklep wordt op verschillende manieren gebruikt. In loodgieterswerk en gemeentelijk waterwerk verwijst een terugslagklep meestal naar een terugstroombeveiliger, een apparaat dat een drinkwateraansluiting beschermt. Bij drainagewerkzaamheden is een terugstuwklep een ander product dat wordt gebruikt om te voorkomen dat rioolwater in een gebouw terechtkomt. In de taal van de procesindustrie noemen sommige ingenieurs elke terugslagklep een terugslagklep omdat deze de terugstroom tegenhoudt. Deze termen moeten worden gescheiden voordat een specificatie wordt geschreven.
Een typische terugslagklep bevat meer dan één controlefunctie. Een verlaagdedrukzonesamenstel omvat twee terugslagkleppen en daartussen een drukverschilklep. Een dubbel terugslagklepsamenstel bevat twee in serie geschakelde terugslagkleppen. Beide ontwerpen maken veldtesten mogelijk met testkranen en isolatiekleppen. De extra klep creëert een meetbare zone die de stroomopwaartse drinkwatervoorziening beschermt, zelfs als de stroomafwaartse kant vervuild raakt.
Dit is de reden waarom een enkele plastic terugslagklep doorgaans niet wordt geaccepteerd als terugstroombeveiliger. De terugslagklep kan sluiten, maar er is geen manier om de afdichting onder reële omstandigheden te testen. Een terugstroombeveiliger is ontworpen om de prestaties ervan te verifiëren. Het onderscheid is niet theoretisch; het is vastgelegd in controlenormen voor kruisverbindingen en sanitaire codes. Zie dit voor meer informatie over hoe deze termen in codetaal worden behandeld gids voor terminologie voor terugstroompreventie .
Een terugstuwklep is een poortvormige fitting die op een afvoeruitlaat wordt geïnstalleerd. Het is ontworpen om automatisch te sluiten wanneer het stroomafwaartse rioolwater stijgt, waardoor wordt voorkomen dat rioolwater het gebouw in stroomt. Een terugstuwklep is niet bedoeld om te voorkomen dat procesvloeistoffen in een chemicaliënleiding omkeren. In drukleidingen wordt een terugslagklep gebruikt om terugstroming van de verpompte vloeistof te voorkomen. Beide hebben "omgekeerde stroom" gemeen, maar de materialen, standaard en installatielogica zijn totaal verschillend.
| Vergelijkingspunt | Terugslagklep | Terugslagklep montage |
|---|---|---|
| Primair doel | Voorkom tegenstroom in een proces- of pompleiding | Voorkom vervuiling van een drinkwatervoorziening |
| Aantal sluitelementen | Eén | Twee of meer, plus hulp- of testpoorten |
| Testbaarheid | Tijdens de installatie doorgaans niet in de praktijk getest | Testbaar met aangehechte testkranen |
| Regelgevende status | Een component, geen kruisverbindingsbesturingseenheid | Een erkend terugstroombeveiligingssamenstel |
| Drukverlies | Over het algemeen laag in swing- en wafer-types | Hoger vanwege meerdere controlemodules |
| Onderhoud | Inspecteer schijf, kogel, zitting en veer | Test zowel de controlekleppen als de serviceontlastklep |
| Typische thermoplastische beschikbaarheid | Vaak voorkomend in UPVC, CPVC, PPH, PVDF | Minder gebruikelijk; vaak met een metalen behuizing in gemeentelijk water |
Het drukverliesverschil is vaak de eerste aanwijzing voor wat er is geïnstalleerd. Een enkele terugslagklep kan een drukval hebben die vergelijkbaar is met die van een kort stuk pijp. Een montage met verlaagde drukzone kan een drukval veroorzaken die vele malen groter is. Daarom moeten ingenieurs de beschikbare opvoerhoogte opnieuw berekenen wanneer een terugstroombeveiliger aan een leiding wordt toegevoegd. Een terugslagklep alleen is eenvoudiger te installeren en kost minder, maar biedt niet hetzelfde veiligheidsniveau of naleving van de code.
Als fabrikant van thermoplastische afsluiters en leidingsystemen classificeren wij terugslagkleppen op basis van huis, kogel en aansluittype. Het ontwerp met flens is gebruikelijk bij grotere lijnen waar toegang met bouten nodig is voor onderhoud. Dankzij het verbindingsontwerp kan de klep worden verwijderd zonder het hele leidinggedeelte te demonteren. Waferontwerpen verminderen het gewicht en passen tussen bestaande flenzen. Voor zuigleidingen worden voetkleppen geselecteerd. Als u een klep voor een chemicaliënleiding kiest, is de compatibiliteit van de bevochtigde onderdelen belangrijker dan de merksticker op de handgreep.
Geflensde kogelterugslagklep voor corrosieve chemische leidingen Deze volledig bolvormige terugslagklep met flens voorkomt verstopping door deeltjes en biedt PTFE-kogelopties, waardoor hij betrouwbaar geschikt is voor corrosieve chemische toepassingen. Bekijk Product → 
Terugslagklep met lage stromingsweerstand en eenvoudig onderhoud Een terugslagklep met zwenkarm die minimale stromingsweerstand en eenvoudige toegang tot de motorkap biedt voor onderhoud, ideaal voor veeleisende kunststofleidingsystemen die corrosieve media verwerken. Bekijk Product → 
Lichtgewicht wafer-terugslagklep voor compacte installatie Deze corrosiebestendige wafer-terugslagklep heeft een korte inbouwlengte, waardoor de installatie tussen flenzen wordt vereenvoudigd en tegelijkertijd kosteneffectief blijft voor industriële kunststofleidingen. Bekijk Product → Voor de meeste corrosieve chemische toepassingen is een enkele thermoplastische terugslagklep de praktische technische keuze. Indien dezelfde leiding tevens een mogelijke dwarsverbinding met drinkwater creëert, moet in het ontwerp op het aansluitpunt een goede terugstroombeveiligingsvoorziening zijn opgenomen. De twee taken mogen niet in één klep worden gecombineerd. Een vergelijking van verschillende opties voor kunststof terugslagkleppen is beschikbaar in de industriële kunststof terugslagkleppen gedeelte van deze site.
Drukval is de meest directe manier om een terugslagklep en een terugstroomsamenstel te vergelijken, omdat dit de pompgrootte beïnvloedt. Een terugslagklep gaat open wanneer het drukverschil de kraakdruk overschrijdt. De schijf of bal blijft gedeeltelijk omhoog terwijl de stroom doorgaat. De vorm van het stromingstraject en het gewicht van het afsluitelement bepalen het drukverlies. Een terugslagklep met een breed huis heeft een lager drukverlies dan een veerbelaste kogelterugslagklep met een kleinere boring.
Een terugstroombeveiliger heeft twee controlemodules en soms een ontlastklep, waardoor het stroompad complexer is. Het drukverlies is niet simpelweg het dubbele van dat van één terugslagklep; het kan drie of vier keer hoger zijn, afhankelijk van de interne verkleining van de boringgrootte. Om deze reden kan een pompafvoer die momenteel werkt met een terugslagklep niet zomaar worden vervangen door een terugslagklep, tenzij de beschikbare pompopvoerhoogte opnieuw wordt gecontroleerd.
Er wordt voor kunststof terugslagkleppen gekozen omdat de vloeistof metaal aantast. Het bevochtigde materiaal moet bestand zijn tegen de chemische concentratie, temperatuur en druk van de toepassing. Gemeenschappelijke thermoplastische materialen zijn niet allemaal gelijk. UPVC is stijf en kosteneffectief voor veel zuren- en watertoepassingen, maar heeft een lager temperatuurplafond. CPVC breidt het temperatuurbereik uit en wordt gebruikt voor hete corrosieve media. PPH biedt een goede chemische bestendigheid en lasbaarheid. PVDF wordt gebruikt voor chemische diensten met hoge zuiverheid en hoge temperaturen. FRPP voegt glasvezelversterking toe voor een hogere sterkte in sommige leidingsystemen.
| Materiaal | Begeleiding temperatuurbereik | Typische dienst | Selectie punt |
|---|---|---|---|
| UPVC | Tot 60°C | Water, veel zuren, galvaniseerlijnen | Lage kosten en goede stijfheid |
| CPVC | Tot 95°C | Hete bijtende vloeistoffen, industrieel water | Hogere temperatuurbestendigheid dan UPVC |
| PPH | Tot 80°C | Chemisch proces, afvalverwerking | Goede lasbaarheid en slagvastheid |
| PVDF | Tot 120°C | Hoogzuivere chemicaliën, agressieve zuren | Uitstekende chemische bestendigheid en zuiverheid |
| FRPP | Tot 90°C | Corrosieve slurry en gestructureerd leidingwerk | Vezelversterkte sterkte voor veeleisende belastingen |
Het verschil tussen een terugslagklep en een terugslagklep is ook op materiaalniveau zichtbaar. De meeste terugstroombeveiligers die bij de drinkwaterbeveiliging worden gebruikt, zijn gemaakt van messing, brons of roestvrij staal. Ze zijn niet geselecteerd op chemische compatibiliteit; ze zijn geselecteerd op mechanische betrouwbaarheid en codeacceptatie. Een kunststof terugslagklep daarentegen kan worden gemaakt van dezelfde polymeerfamilie als de leiding, waardoor een werkelijk volledig kunststof proceslijn ontstaat. Dit is van belang in een fabriek waar corrosiebestendigheid de belangrijkste prioriteit is en waar metaalionen niet in de procesvloeistof kunnen worden geïntroduceerd.
Oriëntatie is een frequente bron van falen van de terugslagklep. Een terugslagklep is afhankelijk van de zwaartekracht zodat de schijf terugkeert naar de zitting. Als de klep ondersteboven of met het scharnier in het verkeerde vlak wordt geïnstalleerd, sluit de schijf mogelijk niet volledig en gaat de klep lekken bij tegenstroom. Een veerbelaste terugslagklep kan in meer richtingen worden geïnstalleerd, maar de veer voegt weerstand toe en kan na verloop van tijd vermoeid raken. Een kogelterugslagklep is minder gevoelig voor de zwaartekracht omdat de kogel door de veer terug op de zitting wordt geduwd, maar de kogel moet nog steeds worden geïnstalleerd in de richting die op het lichaam is aangegeven.
Een terugslagklepsamenstel heeft meer ruimte nodig omdat deze meerdere controlemodules en testkranen heeft. Het moet toegankelijk blijven voor jaarlijkse testen. Veel eigenaren geven er de voorkeur aan om het bovengronds in een verwarmde behuizing te installeren als het klimaat de lijn kan bevriezen. Een enkele terugslagklep in een uitrustingsslede kan in de leidingen worden begraven, waardoor het risico op mechanische schade wordt verkleind, maar ook het onderhoud moeilijker wordt. Als het systeem regelmatig moet worden gereinigd, is een kunststof terugslagklep van het verbindingstype gemakkelijker te verwijderen dan een flensconstructie met lange boutensets.
Een terugslagklep wordt vaak vergeten totdat een pomp achteruit begint te draaien, een leiding niet meer gevuld is of een mengtank de verkeerde chemische stof ontvangt. Omdat een terugslagklep geen bewegende externe delen heeft, kan de interne schijf, afdichting of veer defect raken zonder dat dit van buitenaf zichtbaar is. Regelmatige inspectie is de enige manier om het probleem vroegtijdig op te sporen.
| Storingssignaal | Waarschijnlijke oorzaak | Aanbevolen actie |
|---|---|---|
| Lijn verliest prime na uitschakeling | Bal of schijf zit niet volledig op zijn plaats | Reinig de zitting en controleer het afdichtingsoppervlak |
| Waterslag bij uitschakeling van de pomp | Terugslagklep closes too slowly | Vervangen door een veerondersteund of sneller sluitend type |
| Chatten of trillen tijdens bedrijf | De stroom is te laag voor de klepgrootte | Gebruik een kleinere klep of een ander controleontwerp |
| Externe lekkage bij het lichaamsgewricht | Schade aan afdichtingen of pakkingen door thermische cycli | Vervang de pakking en controleer het aanhaalmoment van de bout |
Terugslagkleppen worden op een andere manier onderhouden. Ze hebben een gecertificeerde test nodig om te bevestigen dat beide terugslagkleppen de druk vasthouden en dat de ontlastklep bij het juiste verschil opent. Het testinterval wordt doorgaans ingesteld door de plaatselijke waterleverancier. Een terugslagklep wordt niet zomaar gereinigd; het wordt geverifieerd met een gekalibreerde meter. Dit is nog een reden waarom een terugslagklep niet kan worden behandeld als een terugslagklep in een gereguleerde wateraansluiting, zelfs als deze fysiek in staat is om de terugstroom te stoppen op de dag dat deze wordt geïnstalleerd.
De snelste manier om te kiezen tussen een terugslagklep en een terugslagklep is door precies te identificeren wat beschermd moet worden. Als de grens een procesleiding is tussen twee niet-drinkbare voorzieningen, is een terugslagklep meestal voldoende. Als de grens betrekking heeft op drinkwater, is een conforme terugstroombeveiliging vereist volgens de regels voor kruisverbindingscontrole. Als de grens de afvoeruitgang van een gebouw is, is een terugslagklep het juiste product, geen terugslagklep.
U moet de omgekeerde processtroom stoppen, de pomp vullen of de omgekeerde rotatie van een pomp voorkomen. De leiding is niet aangesloten op een openbare drinkwatervoorziening, of de aansluiting is al beveiligd door een afzonderlijk terugstroomsamenstel.
U heeft een fysieke verbinding tussen proceswater, irrigatie, ketelvoeding, chemicaliëntoevoer of een ander niet-drinkbaar systeem en een drinkwatervoorziening. Het geheel moet testbaar zijn en op een toegankelijke locatie worden geïnstalleerd.
U beschermt de ingang van een gebouw tegen riolering. Dit is een afvoerarmatuur, geen drukleidingklep, en mag niet worden gebruikt om de omkering van procesvloeistof te regelen.
Voor een typisch industrieel kunststof leidingsysteem zou de selectievolgorde als volgt moeten zijn: identificeer de vloeistof, identificeer het verbindingstype, bevestig het vereiste beschermingsniveau, bereken het drukverlies en kies vervolgens een terugslagklep of een terugstroomsamenstel. Een ervaren fabrikant van thermoplastische kleppen kan een terugslagklep in het juiste materiaal en de juiste aansluitstijl leveren, maar de beslissing om een terugstroombeveiliger te installeren wordt meestal bepaald door de projectspecificatie en lokale regelgeving, en niet door de klepvoorkeur.
Een terugslagklep kan niet worden gebruikt als vervanging voor een testbare terugslagklep wanneer de toepassing wordt geregeld door een drinkwaterdoorverbindingscode. Een terugslagklep heeft slechts één afsluitelement en geen testpoorten. Het kan de tegenstroom tegenhouden, maar biedt niet de geverifieerde dubbele barrièrebescherming waarvoor een terugstroombeveiliger is ontworpen.
Nee. In een afvoerleiding wordt een terugstuwklep geïnstalleerd om te voorkomen dat rioolwater in een gebouw terechtkomt. Er is een terugslagklep geïnstalleerd in een drukleiding om de omgekeerde stroom van de verpompte of procesvloeistof te stoppen. De werkingsprincipes zijn vergelijkbaar, maar de producten zijn niet uitwisselbaar.
Als de afvoerleiding van de chemische pomp is geïsoleerd van een drinkwatertoevoer en het enige probleem de tegenstroom van de procesvloeistof is, is een thermoplastische terugslagklep normaal gesproken voldoende. Als de pompaanzuiging of een spoelwateraansluiting is aangesloten op een drinkwatervoorziening, heeft de installatie op dat aansluitpunt ook een goede terugslagklep nodig.
Twee terugslagkleppen zorgen voor redundantie. Als de stroomafwaartse controle mislukt, wordt de stroomopwaartse controle nog steeds gesloten. De ruimte tussen de twee controles kan ook worden getest of bewaakt met een overstortventiel of testkraan. Eén enkele terugslagklep kan niet hetzelfde niveau van zekerheid bieden, omdat deze geen back-up en geen testpunt heeft.
Een terugslagklep heeft over het algemeen de laagste drukval onder kunststof terugslagkleppen, omdat de volledige doorlaat open blijft wanneer de schijf wordt opgetild. Terugslagkleppen met wafelveer zijn compact, maar de veer zorgt voor enige weerstand. Kogelterugslagkleppen kunnen een hogere drukval hebben omdat de kogel het stromingspad gedeeltelijk blokkeert. De exacte waarde hangt af van de klepgrootte, het debiet en het ontwerp van het huis. Vraag daarom de debietcurve van de fabrikant op voordat u de pompwerkzaamheden voltooit.
Begin uw samenwerkingsreis met Baodi
Koppelingen
Contacteer
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun, Ningbo stad, provincie Zhejiang, P.R.China
Groothandel fabrikanten van industriële kunststof kleppen
