Hoe voorkomen terugslagkleppen en kunststof terugslagkleppen terugstroming in industriële leidingsystemen?
Terugstroming is een veel voorkomend maar ernstig probleem in vloeistofbehandelingssystemen. Wanneer pompen stoppen, de drukomstandigheden veranderen of de vloeistofniveaus fluctueren, kan het medium van richting veranderen en terugkeren naar stroomopwaartse apparatuur. Dit kan opslagtanks verontreinigen, pompen beschadigen, de meetnauwkeurigheid verstoren en drukschokken in de pijpleiding veroorzaken. Een correct geselecteerd Terugslagklep helpt dit risico onder controle te houden door vloeistof in één richting te laten stromen en tegelijkertijd de tegenstroom te beperken.
In corrosieve waterbehandelings- en chemische verwerkingssystemen: a Kunststof terugslagklep kan dezelfde automatische terugslagfunctie bieden en tegelijkertijd weerstand bieden tegen vele zuren, logen en zoutoplossingen. Het relatief lage gewicht en de compatibiliteit met thermoplastische leidingen kunnen ook de installatie vereenvoudigen wanneer metaalcorrosie een probleem is.
De ontwikkeling van industriële kunststof kleppen in China is nauw verbonden met Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. Het bedrijf vindt zijn oorsprong in 1979 via Zhenhai Chemical Valve Factory en Beilun Plastic Valve Factory. Gedurende meer dan vier decennia heeft de productontwikkeling zich gericht op industriële thermoplastische kleppen, buizen en fittingen die worden gebruikt in veeleisende vloeistofcontroletoepassingen, inclusief systemen die een betrouwbare preventie van tegenstroom vereisen.
Wat is een terugslagklep?
A Terugslagklep is een automatische klep die is ontworpen om stroming in één beoogde richting mogelijk te maken. Normaal gesproken is er geen handgreep, handwiel, elektromotor of pneumatische actuator nodig. In plaats daarvan reageert de klep op het drukverschil tussen de inlaat en uitlaat.
Wanneer de stroomopwaartse druk voldoende groter wordt dan de stroomafwaartse druk, beweegt het interne afsluitelement weg van de klepzitting. Er kan dan vloeistof door de klep stromen. Als de voorwaartse stroming zwakker wordt, stopt of omkeert, keert het afsluitelement terug naar de zitting en beperkt het de terugstroming.
Afhankelijk van de klepconstructie kan het sluitelement een schijf, kogel, zuiger, schotel of flexibel membraan zijn. Zwaartekracht, veerkracht, tegendruk of een combinatie van deze krachten kunnen het sluitelement terugbrengen naar zijn afdichtende positie.
Een terugslagklep mag niet worden verward met een isolatieklep. Een isolatieklep wordt opzettelijk geopend of gesloten door een operator of actuator. Een terugslagklep reageert automatisch op veranderingen in druk en stroomrichting. In veel processystemen worden beide kleppen geïnstalleerd omdat ze verschillende functies vervullen.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. heeft deelgenomen aan de standaardisatie van industriële plastic klepproducten en is een van de belangrijkste opstellers van de chemische industrienorm voor plastic terugslagkleppen. Deze ervaring is belangrijk omdat een terugslagklep een consistente openingsreactie, maatnauwkeurigheid en tegenstroomafdichting moet bieden zonder afhankelijk te zijn van handmatige bediening.
Wat is een plastic terugslagklep?
A Kunststof terugslagklep is een terugslagklep waarvan het lichaam en de belangrijkste bevochtigde structurele componenten zijn vervaardigd uit industriële thermoplastische materialen zoals PVC, CPVC, PP of PVDF.
Kunststofconstructies worden vooral geselecteerd vanwege de corrosiebestendigheid en niet alleen vanwege het lagere gewicht. Bij chemische verwerking, afvalwaterzuivering, dosering en industriële watersystemen kan het medium onbeschermde metalen oppervlakken aantasten. Een goed geselecteerde kunststof terugslagklep kan een corrosiebestendig stromingspad bieden en tegelijkertijd passen bij het materiaal van de omliggende leidingen en fittingen.
De term Plastic terugslagklep betekent niet dat elk intern onderdeel van hetzelfde plastic is gemaakt. De klep kan een elastomere afdichting, een PTFE-afdichtingselement, een metalen of polymeerveer, een versterkte geleiding of een sluitelement vervaardigd uit een ander thermoplastisch materiaal omvatten.
Elke bevochtigde component moet daarom worden gecontroleerd op chemische compatibiliteit. Het kleplichaam is mogelijk bestand tegen chemicaliën, terwijl de afdichting, veer of geleider dit niet doen. De selectie moet gebaseerd zijn op de volledige klepconstructie en niet alleen op het lichaamsmateriaal.
In 2006 breidde Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. zijn productlijn uit met industriële kunststof buizen en fittingen en werd een van de eerste binnenlandse ondernemingen die CPVC toepaste in industriële leidingkleppen. Met dit productassortiment op systeemniveau kan een kunststof terugslagklep worden geselecteerd samen met compatibele leidingcomponenten in plaats van als een geïsoleerd onderdeel te worden behandeld.
Hoe werkt een terugslagklep?
Voorwaartse stroom en openingsactie
A Terugslagklep opent wanneer de kracht die wordt gecreëerd door het voorwaartse drukverschil groter wordt dan de krachten die het sluitelement op de klepzitting houden.
Stroomopwaartse druk stijgt: Er begint druk te werken op het effectieve gebied van de schijf, kogel, zuiger of diafragma.
Openingskracht neemt toe: De door druk gegenereerde kracht begint de zwaartekracht, veerkracht, afdichtingswrijving en het gewicht van het sluitelement te overwinnen.
Het afsluitende element beweegt: De schijf, kogel, zuiger of membraan komt los van de klepzitting.
De stroomdoorgang breidt zich uit: Naarmate het debiet en het drukverschil toenemen, beweegt het sluitelement normaal gesproken verder van de zitting.
Bij een laag debiet kan een terugslagklep slechts een klein stukje openen. Gedeeltelijke opening kan een onstabiele beweging veroorzaken wanneer de stroming herhaaldelijk stijgt en daalt rond de minimale openingsvereiste.
De interne geometrie van een kunststof terugslagklep beïnvloedt hoe soepel deze beweging plaatsvindt. Te smalle of slecht uitgelijnde stromingsdoorgangen kunnen voor onnodige weerstand zorgen. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. heeft industriële plastic kleppen ontworpen voor veel chemische en watersystemen waarbij nauwkeurige vormgeving en gecontroleerde interne afmetingen helpen een herhaalbare klepbeweging te behouden.
Omgekeerde stroom en automatisch sluiten
Wanneer de voorwaartse stroming afneemt, neemt ook de kracht die de klep openhoudt af. De zwaartekracht, een terugstelveer of een stroomafwaartse druk bewegen het sluitelement vervolgens terug naar de zitting.
De klep moet sluiten voordat er een grote tegensnelheid ontstaat. Als het sluitelement te langzaam beweegt, kan de vloeistof naar achteren bewegen voordat de klep de zitting bereikt. De definitieve sluiting kan dan geluid, trillingen of waterslag veroorzaken.
Een veerbelaste terugslagklep sluit gewoonlijk sneller dan een zwaartekrachtafhankelijk zwenkontwerp, omdat de veer het sluitelement naar de stoel begint te duwen zodra de voorwaartse druk afneemt.
Differentiële druk
Een terugslagklep reageert op drukverschil in plaats van op druk aan slechts één kant. Een hoge inlaatdruk garandeert niet dat de klep opengaat als de uitlaatdruk vrijwel even hoog is.
Wanneer de stroomopwaartse druk bijvoorbeeld 4,0 bar bedraagt en de stroomafwaartse druk 3,9 bar, bedraagt het effectieve drukverschil slechts 0,1 bar. Of de terugslagklep opent, hangt af van de kraakdruk, het gewicht van het sluitelement, de veerkracht en de inbouwpositie.
Dit is vooral belangrijk in lagedruksystemen. Een kunststof terugslagklep kan voldoende structurele drukcapaciteit hebben, maar toch niet volledig openen als het beschikbare drukverschil te laag is.
Waarom een terugslagklep mogelijk niet onmiddellijk sluit
Het sluitelement heeft fysieke massa en moet een bepaalde afstand afleggen voordat het de stoel bereikt. Vloeistoftraagheid kan het medium tijdens deze reisperiode naar voren of naar achteren blijven bewegen.
De lengte van de pijpleiding, de stroomsnelheid, de uitschakelsnelheid van de pomp, de kleporiëntatie en de beweging van het sluitelement hebben allemaal invloed op de sluitingstijd. Een langer reispad kan ervoor zorgen dat er meer tegenstroom ontstaat voordat afdichting optreedt.
Wat is de kraakdruk in een terugslagklep?
Definitie van kraakdruk
De kraakdruk is het minimale drukverschil dat nodig is om het sluitelement van de zitting weg te laten bewegen. Het is niet hetzelfde als druk bij volledige opening, werkdruk of maximaal toegestane druk.
Een terugslagklep kan beginnen te openen bij de aangegeven kraakdruk, maar biedt nog steeds slechts een kleine stroomdoorgang. Normaal gesproken is extra drukverschil nodig om het sluitelement verder te bewegen en de beoogde doorstroomcapaciteit te bereiken.
Waarom kraakdruk belangrijk is
De kraakdruk is vooral belangrijk in door zwaartekracht gevoede systemen, chemicaliëndoseerleidingen, lagedrukoverdrachtsystemen, meetapparatuur en pijpleidingen met een beperkte beschikbare opvoerhoogte.
Een hoge kraakdruk kan de stroom verminderen of voorkomen dat de klep opent in een lagedruksysteem. Een lage kraakdruk kan de openingsgevoeligheid verbeteren, maar het sluitelement moet nog steeds betrouwbaar terugkeren naar de zitting wanneer de voorwaartse stroom stopt.
Veerkracht, kleporiëntatie, gewicht van het sluitelement en zittingcontact hebben allemaal invloed op de daadwerkelijke openingsreactie. Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. produceert een breed scala aan thermoplastische leidingproducten, waardoor het mogelijk wordt om de scheurdruk samen met de leidingmaat, de stroomvraag en de systeemdruk te evalueren, in plaats van als een onafhankelijk getal.
Vergelijking van kraakdruk en systeemdruk
| Parameter | Krakende druk | Werkdruk | Maximaal toegestane druk |
| Definitie | Er is een verschildruk nodig om te beginnen met openen | Normale systeemdruk tijdens bedrijf | Hoogst toegestane structurele druk onder aangegeven omstandigheden |
| Hoofddoel | Bepaalt de openingsgevoeligheid | Beschrijft de werkelijke bedrijfsomstandigheden | Definieert de veilige drukgrens |
| Relatie met stroom | Heeft een sterke invloed op de prestaties bij laag debiet | Beïnvloedt de systeemstroom en de werking van de apparatuur | Geeft niet direct de stroomcapaciteit aan |
| Effect van installatierichting | Kan aanzienlijk veranderen | Afhankelijk van de systeemopstelling | Normaal gesproken gedefinieerd door productstructuur en temperatuur |
| Belangrijkste selectieprobleem | De klep gaat mogelijk niet open bij lage druk | Het systeem moet stabiel functioneren | De aangegeven limiet mag niet worden overschreden |
Veel voorkomende soorten terugslagkleppen
Terugslagklep
Een terugslagklep maakt gebruik van een scharnierende schijf die tijdens voorwaartse stroming van de stoel wegdraait. Wanneer de stroom afneemt of omkeert, zwaait de schijf terug naar de gesloten positie.
Het relatief open stroompad kan een lager drukverlies opleveren dan sommige geleide ontwerpen. Het wordt vaak gebruikt in water- en algemene procespijpleidingen.
De belangrijkste beperking is de reisafstand van de schijf. Een lange sluitslag kan ervoor zorgen dat er een omgekeerde snelheid ontstaat vóór sluiting, wat kan bijdragen aan waterslag.
De installatiepositie moet ook de zwaartekracht toestaan om de schijf correct terug te laten keren. Een schommelontwerp dat bedoeld is voor horizontaal gebruik werkt mogelijk niet goed als het in een ongeschikte verticale richting wordt geïnstalleerd.
Bal terugslagklep
Een kogelterugslagklep gebruikt een vrij bewegende of geleide kogel als afsluitelement. Voorwaartse stroom duwt de bal weg van de zitting, terwijl tegengestelde druk hem terugbrengt naar de afdichtingspositie.
Kogelontwerpen kunnen nuttig zijn in afvalwater-, chemicaliënoverdracht- en doseersystemen. Hun interne structuur kan bepaalde zwevende stoffen beter verdragen dan smalle geleide doorgangen.
Een Kunststof Terugslagklep met kogelvormig afsluitelement moet nog steeds beoordeeld worden op bezinksel, kristallisatie en vloeistofviscositeit. Als het medium ervoor zorgt dat de bal in de kamer blijft hangen, wordt het normale openen en sluiten beïnvloed.
De lange productie-ervaring van Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. in thermoplastische chemische kleppen is relevant voor de geometrie van de kogelkamer, omdat de klep vrije balbeweging moet mogelijk maken zonder overmatige dode ruimte te creëren.
Hef de terugslagklep op
Een liftterugslagklep maakt gebruik van een geleide schijf of zuiger die in een doorgaans lineaire richting, weg van de stoel, beweegt.
Deze gecontroleerde beweging kan zorgen voor een nauwkeurige plaatsing, maar het interne stroompad verandert vaak van richting. Het drukverlies kan daarom groter zijn dan bij een swing-type ontwerp.
Liftkleppen presteren normaal gesproken het beste met relatief schone vloeistoffen. Deeltjes kunnen het geleidegebied binnendringen en de beweging beperken.
Veerbelaste terugslagklep
Een veerbelaste terugslagklep gebruikt een veer om de schijf of schotel naar de gesloten positie te duwen.
De belangrijkste voordelen zijn een snelle respons, een korte sluitweg en een grotere flexibiliteit bij de installatieoriëntatie. Deze structuur wordt vaak gebruikt in de buurt van pompen, in compacte apparatuur en in pijpleidingen waar de stroming snel kan stoppen.
Het belangrijkste selectieprobleem is de kraakdruk. Als de veer te sterk is voor het beschikbare drukverschil, kan de klep slechts gedeeltelijk openen of gesloten blijven.
Membraan terugslagklep
Een membraanterugslagklep gebruikt een flexibel membraan als bewegend en afdichtend element.
Omdat het met weinig stijve bewegende delen kan werken, kan het geschikt zijn voor lagedruk- en corrosieve vloeistofsystemen. De prestaties zijn sterk afhankelijk van de flexibiliteit van het diafragma en de chemische bestendigheid.
Herhaaldelijk buigen, hoge temperaturen of incompatibele media kunnen ervoor zorgen dat het membraan verhardt, opzwelt of barst.
Voetklep
Een voetklep is een soort terugslagklep die aan het onderste uiteinde van de zuigleiding van een pomp wordt geïnstalleerd. Het helpt de vloeistof in de aanzuigleiding vast te houden nadat de pomp is gestopt.
Veel voetkleppen bevatten ook een zeef om het binnendringen van groter vuil te verminderen. De zeef elimineert de noodzaak van beoordeling van de waterkwaliteit niet, omdat kleinere deeltjes nog steeds de zitting kunnen bereiken.
Een voetklep moet worden geselecteerd op basis van de zuigvereisten van de pomp en mag niet worden beschouwd als een universele vervanging voor elke kunststof terugslagklep in een leidingsysteem.
Vergelijking van terugslagkleptypes
| Terugslagklep Type | Afsluitend element | Belangrijkste voordeel | Belangrijkste beperking | Typische toepassing |
| Terugslagklep | Scharnierende schijf | Relatief lage stromingsweerstand | Een langere sluitweg kan het risico op waterslag vergroten | Water- en algemene procesleidingen |
| Bal terugslagklep | Bewegende bal | Eenvoudige beweging en tolerantie voor sommige zwevende deeltjes | De bal kan blijven plakken als er afzettingen of kristallisatie optreden | Chemische doseer-, afvalwater- en transferleidingen |
| Hef de terugslagklep op | Geleide schijf of zuiger | Gecontroleerde beweging en gedefinieerde zit | Hoger drukverlies en gevoeligheid voor vervuiling | Schone vloeistof- en processystemen |
| Veerbelaste terugslagklep | Schijf of pop met veer | Snel sluitend en flexibele installatie | Hogere kraakdruk | Pompafvoer en compacte uitrusting |
| Membraan terugslagklep | Flexibel diafragma | Weinig stijve bewegende componenten | De prestaties worden beperkt door het membraanmateriaal | Lagedruksystemen voor corrosieve vloeistoffen |
| Voetklep | Bal, schijf of pop | Helpt het vullen van de pomp te behouden | Vereist een correcte installatie van de zuigleiding | Pompinlaatsystemen |
Geen enkel type terugslagklep is geschikt voor elke toepassing. De juiste keuze is afhankelijk van het medium, debietbereik, drukverschil, installatiepositie, deeltjesgehalte, vereiste responstijd en beschikbare onderhoudstoegang.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. biedt een breed scala aan categorieën industriële kunststof kleppen en leidingen. Deze brede productdekking is nuttig wanneer verschillende secties van dezelfde fabriek verschillende terugslagstructuren vereisen terwijl de materiaalcompatibiliteit behouden blijft.
Plastic terugslagklepmaterialen en chemische compatibiliteit
PVC-kunststof terugslagklep
Een PVC-kunststof terugslagklep wordt vaak gebruikt bij waterbehandeling op omgevingstemperatuur, industrieel water en geselecteerde chemische pijpleidingen.
PVC is bestand tegen vele zuren, alkalische oplossingen en zouten. Het is relatief licht van gewicht en kan worden aangesloten op compatibele PVC-leidingen via mof-, verbindings-, schroefdraad- of flensverbindingen.
De toegestane werkdruk neemt af naarmate de temperatuur stijgt. PVC mag daarom niet uitsluitend op basis van chemische bestendigheid worden geselecteerd.
CPVC kunststof terugslagklep
CPVC biedt in veel industriële toepassingen een verbeterd temperatuurvermogen vergeleken met standaard PVC.
Een CPVC-kunststof terugslagklep kan worden gebruikt in warmwatersystemen en bepaalde chemische leidingen met hoge temperaturen. De volledige klepconstructie moet worden beoordeeld omdat de zitting, O-ring en veer mogelijk lagere temperatuurlimieten hebben dan het CPVC-huis.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. was een van de eerste binnenlandse ondernemingen die CPVC gebruikte in industriële leidingkleppen. Deze ervaring ondersteunt de praktische selectie van CPVC-componenten in systemen waarbij temperatuur- en corrosiebestendigheid samen moeten worden overwogen.
PP kunststof terugslagklep
PP is bestand tegen vele zuren, logen en industriële afvalwatersamenstellingen. Het is lichtgewicht en wordt veel gebruikt in chemische overdrachts- en behandelingssystemen.
Het drukvermogen wordt beïnvloed door temperatuur en materiaalkwaliteit. Er moet ook rekening worden gehouden met impactomstandigheden bij lage temperaturen.
PVDF kunststof terugslagklep
PVDF biedt een sterke chemische bestendigheid en wordt vaak geselecteerd voor agressieve chemicaliën of vloeistofbehandeling met een hogere zuiverheid.
Een PVDF-kunststof terugslagklep kan worden gebruikt in gespecialiseerde chemische, elektronische en proceswatersystemen. Compatibiliteit hangt nog steeds af van de exacte chemische stof, concentratie en temperatuur.
Vergelijking van afdichtingsmateriaal
| Afdichtingsmateriaal | Belangrijkste kenmerken | Algemeen geschikte media | Belangrijke overwegingen |
| EPDM | Goede bestendigheid tegen water en vele alkalische oplossingen | Waterbehandeling en geselecteerde chemicaliën | Over het algemeen niet geschikt voor petroleumoliën |
| FKM | Bestand tegen vele oliën en chemische vloeistoffen | Olie en geselecteerde chemische systemen | Bij sterke alkalische media moet de compatibiliteit worden gecontroleerd |
| NBR | Goede olie- en luchtweerstand | Lucht-, olie- en hydraulische service | Beperkte weerstand tegen sommige oxiderende chemicaliën |
| PTFE | Brede chemische bestendigheid en lage wrijving | Corrosieve chemische toepassingen | Beperkte elasticiteit vereist een passend zitontwerp |
De kunststof terugslagklep moet altijd als compleet geheel worden beoordeeld. Het selecteren van een geschikt lichaamsmateriaal en het negeren van de afdichting, veer of sluitelement kan tot vroegtijdig falen leiden.
Belangrijke specificaties van de terugslagklep
Nominale maat
De klepgrootte moet overeenkomen met het vereiste stroombereik en niet alleen met de leidingdiameter.
Een te grote terugslagklep gaat mogelijk niet volledig open bij normale stroming. Het sluitelement ervan kan in een onstabiele tussenpositie blijven staan en herhaaldelijk tegen de stoel slaan.
Een te kleine klep kan overmatige snelheid, drukval, geluid en interne erosie veroorzaken.
Drukclassificatie
De nominale druk moet betrekking hebben op normaal bedrijf, opstartdruk, pompuitschakeldruk en mogelijke drukstoten.
Voor een kunststof terugslagklep moet temperatuurreductie worden opgenomen. De bij een referentietemperatuur aangegeven drukwaarde is mogelijk niet van toepassing bij een hogere bedrijfstemperatuur.
Krakende druk
De kraakdruk moet laag genoeg zijn voor het beschikbare systeemverschildruk, maar hoog genoeg om een betrouwbare sluiting te ondersteunen.
Door zwaartekracht gevoede en lagedruksystemen vereisen bijzondere aandacht voor deze waarde.
Stroomcoëfficiënt
Cv of Kv beschrijft de klepstroomcapaciteit. Dit is afhankelijk van de interne doorgangsgrootte, de positie van het sluitelement en de mate van opening.
Twee terugslagkleppen met dezelfde nominale maat kunnen verschillende drukverliezen hebben omdat hun interne geometrie verschillend is.
Omgekeerde lekkage
Een terugslagklep beperkt de terugstroom, maar niet elke klep garandeert absoluut geen lekkage.
Omgekeerde lekkage wordt beïnvloed door het materiaal van de zitting, de staat van het oppervlak, tegendruk, deeltjes, temperatuur en sluitkracht.
Bij toepassingen waarbij gevaarlijke, zeer zuivere of contaminatiegevoelige media betrokken zijn, moet vóór de klepselectie een aanvaardbare lekkage-eis worden gedefinieerd.
Installatiepositie
Sommige kleppen zijn alleen ontworpen voor horizontale pijpleidingen. Anderen laten verticale opwaartse stroming toe. Bepaalde veerbelaste constructies kunnen verschillende oriëntaties toestaan.
De toegestane installatiepositie moet worden bevestigd voor het daadwerkelijke ontwerp van de kunststof terugslagklep.
Drukval en correcte maatvoering van de terugslagklep
Waarom drukval optreedt
Er treedt drukval op omdat de vloeistof het sluitelement van de zitting weg moet duwen en door de interne klepgeometrie moet gaan.
De belangrijkste bronnen van weerstand zijn onder meer veerkracht, het gewicht van het sluitelement, een kleiner binnenoppervlak, veranderingen in de stroomrichting, turbulentie en onvolledige opening.
Problemen veroorzaakt door te grote afmetingen
Te grote afmetingen zijn een veel voorkomende fout bij het selecteren van de terugslagklep. Als de klep te groot is voor de daadwerkelijke stroom, kan het zijn dat de schijf of de kogel slechts gedeeltelijk open blijft.
Herhaalde bewegingen kunnen klapperen, lawaai en snelle slijtage van de zitting, het scharnier, de veer of de geleider veroorzaken.
Problemen veroorzaakt door ondermaat
Een te kleine terugslagklep zorgt voor hoge snelheid en overmatig drukverlies. Dit kan het energieverbruik van de pompen verhogen en lawaai, erosie en onstabiele stroming veroorzaken.
Wanneer het medium deeltjes bevat, kan een te hoge snelheid de slijtage van het sluitelement en de zitting versnellen.
Aanbevolen maatvoering
Bij een betrouwbare selectie moeten de minimale, normale en maximale stroomsnelheden worden beoordeeld. De buisdiameter alleen laat niet zien of het afsluitelement tijdens normaal bedrijf stabiel blijft.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. heeft tienduizenden ondernemingen op binnenlandse en internationale markten bediend. Deze brede toepassingservaring laat zien waarom de dimensionering van kunststof terugslagkleppen gebaseerd moet zijn op bedrijfsgegevens in plaats van alleen op de grootte van de aansluitingen.
Hoe u de juiste plastic terugslagklep selecteert
Identificeer het procesmedium
Noteer de exacte naam van de vloeistof, de concentratie, de viscositeit, de temperatuur en het gehalte aan vaste deeltjes.
Het is ook noodzakelijk om te bepalen of het medium kan kristalliseren, bezinken, uitharden, polymeriseren, aanslag kan vormen of zwelling van het elastomeer kan veroorzaken.
Een chemisch compatibele kunststof terugslagklep kan nog steeds defect raken als afzettingen het afsluitelement verhinderen vrij te bewegen.
Bevestig druk en temperatuur
Controleer de normale werking, het opstarten, afsluiten, reinigen en noodomstandigheden.
Voor thermoplastische kleppen daalt de toegestane druk naarmate de temperatuur stijgt. De druk-temperatuurreductie moet worden bevestigd voor het kleplichaam en alle interne materialen.
De ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-certificeringen verkregen door Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. weerspiegelen gecontroleerde kwaliteits-, milieu- en arbeidsgezondheidsmanagementsystemen. De veldselectie moet nog steeds gebaseerd zijn op de specifieke druk- en temperatuuromstandigheden van elk project.
Kies de terugslagklepstructuur
Een schommelontwerp kan geschikt zijn als een lage stromingsweerstand belangrijk is.
Een veerbelast ontwerp kan de voorkeur hebben als een snelle sluiting nodig is.
Voor bepaalde toepassingen op het gebied van afvalwater- of chemicaliëndosering kan een kunststof terugslagklep van het kogeltype worden overwogen.
Een membraanontwerp kan geschikt zijn voor geselecteerde corrosieve media onder lage druk.
Controleer de kraakdruk
De pompdruk, vloeistofhoogte of voorraaddruk moeten voldoende zijn om de klep te openen.
Lagedrukdoseersystemen mogen geen terugslagklep met overmatige kraakdruk gebruiken.
Bevestig de installatierichting
De stroompijl moet in één lijn liggen met de normale vloeistofrichting.
Ook de inbouwpositie moet worden gecontroleerd. Een klep die is goedgekeurd voor verticale opwaartse stroming werkt mogelijk niet correct bij verticale neerwaartse stroming.
Pas de leidingaansluiting aan
Een kunststof terugslagklep kan mof-, schroefdraad-, unie-, flens- of geschikte smeltverbindingen gebruiken.
Aansluitmateriaal, norm en afmetingen moeten overeenkomen met het omliggende leidingwerk.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. produceert industriële plastic kleppen, buizen en fittingen in een breed scala aan categorieën, waardoor gebruikers consistente verbindingsnormen kunnen handhaven in een thermoplastisch leidingsysteem.
Denk aan reiniging en onderhoud
Voor vloeistoffen die kristalliseren of vaste stoffen bevatten, kan een bruikbare verbindings- of flensstructuur de inspectie en reiniging vereenvoudigen.
De installatie moet voldoende ruimte bieden om de klep te verwijderen zonder overmatige druk uit te oefenen op aangrenzende leidingen.
Installatierichtlijnen voor terugslagkleppen
Controleer de stroompijl
De pijl op het terugslagklephuis moet in de beoogde richting van de normale stroom wijzen.
Door de klep achterstevoren te installeren, kan de vereiste stroom worden gestopt, de pompbelasting worden verhoogd en kan stroomopwaartse apparatuur zonder terugstroombeveiliging achterblijven.
Maak de pijpleiding schoon
Zand, plastic spanen, kit, lasresten en ander vuil moeten vóór installatie worden verwijderd.
Vreemde deeltjes kunnen tussen de zitting en het sluitelement bekneld raken, waardoor onmiddellijk na het opstarten een omgekeerde lekkage ontstaat.
Volg de vereiste richting
Een terugslagklep met terugslagklep is voor sluiting vaak afhankelijk van de zwaartekracht. Kogel- en liftkranen kunnen ook specifieke oriëntatie-eisen stellen.
Controleer bij verticale installatie of de beoogde vloeistofrichting naar boven of naar beneden is.
Zorg voor een stabiele stroom waar dat praktisch mogelijk is
Turbulente stroming in de buurt van een pomp, elleboog- of aftakking kan een onstabiele beweging van het sluitelement veroorzaken.
Waar nodig kan een geschikt recht pijpstuk klapperen en ongelijkmatige slijtage verminderen.
Steun de pijplijn
Een kunststof terugslagklep mag geen overmatig leidinggewicht, buigbelasting of thermische uitzettingsspanning dragen.
Grote kleppen en zware aangrenzende componenten kunnen onafhankelijke steunen vereisen.
Vermijd overmatige verbindingskracht
Kunststof schroefdraadverbindingen mogen niet te strak worden aangedraaid. Overmatig koppel kan het kleplichaam doen barsten of vervormen.
Flensbouten moeten geleidelijk en gelijkmatig worden aangedraaid. De uiteinden van de verbindingsstukken moeten op één lijn blijven, zodat de afdichting niet wordt verplaatst.
Het productassortiment van Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. omvat bijpassende industriële kunststof leidingcomponenten, die kunnen helpen bij het verminderen van verbindings- en maatafwijkingen tijdens de installatie.
Veelvoorkomende problemen met terugslagkleppen en probleemoplossing
Klep gaat niet open
Mogelijke oorzaken: Onvoldoende drukverschil, te hoge veerkracht, onjuiste oriëntatie, interne afzettingen of een te groot ventiel.
Een kunststof terugslagklep die in een door zwaartekracht gevoed systeem wordt gebruikt, kan gesloten blijven als de beschikbare vloeistofhoogte lager is dan de kraakdruk.
Omgekeerde lekkage
Mogelijke oorzaken: Deeltjes op de zitting, beschadigde afdichtingsoppervlakken, chemische aantasting, lichaamsvervorming of onvolledige sluiting.
Vóór inspectie moet het systeem worden geïsoleerd, drukloos worden gemaakt en worden afgetapt.
Chatten
Chatten is repeated movement of the closing element between partially open and nearly closed positions.
Veelvoorkomende oorzaken: Laag debiet, te grote kleppen, pulserende pompafvoer, onstabiele druk of turbulentie.
Aanhoudend klapperen kan geleiders, scharnieren, veren en zittingen beschadigen.
Luid slotgeluid
Een luide impact kan wijzen op een snelle sluiting nadat de omgekeerde snelheid zich heeft ontwikkeld.
De uitschakelvoorwaarden van de pomp, het kleptype, de installatielocatie en de sluitweg moeten worden beoordeeld.
Plastic behuizing of verbindingslekkage
Lekkage rond het lichaam of de verbinding van een kunststof terugslagklep kan het gevolg zijn van te vast aandraaien, verplaatsing van de afdichting, te hoge temperatuur, verkeerde uitlijning van de pijp of niet-ondersteund gewicht.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. heeft meer dan 40 jaar ervaring in industriële kunststofkleppen. Bij veldtoepassingen hangt de betrouwbaarheid op lange termijn niet alleen af van de kwaliteit van de productie, maar ook van een correcte installatie en werking binnen gespecificeerde grenzen.
Typische toepassingen van een kunststof terugslagklep
Chemische doseersystemen
Een kunststof terugslagklep helpt voorkomen dat procesvloeistof terugstroomt naar een doseerpomp of chemicaliënopslaglijn.
Lage kraakdruk, chemische compatibiliteit en betrouwbare sluiting zijn belangrijk in deze systemen.
Waterbehandeling
Terugslagkleppen worden gebruikt in filtratie-, circulatie-, chemische toevoegings- en terugspoelsystemen.
Thermoplastische materialen kunnen de corrosie verminderen in pijpleidingen die behandeld water en chemische oplossingen vervoeren.
Pompafvoerleidingen
Een terugslagklep die in de afvoerleiding van een pomp is geïnstalleerd, helpt de terugstroom te beperken nadat de pomp stopt.
Dit kan de omgekeerde rotatie van de pomp, het leeglopen van leidingen en ongewenste drukveranderingen verminderen.
Afvalwatersystemen
Er kunnen kogel- of andere geschikte terugslagkleppen worden gebruikt voor vloeistoffen die zwevende vaste stoffen bevatten.
De interne doorgang moet verstopping minimaliseren en praktische reiniging mogelijk maken.
Chemische opslag en overdracht
Een plastic terugslagklep kan voorkomen dat vloeistof terugkeert naar een tank, transferpomp of stroomopwaartse processectie.
Bij de materiaalkeuze moet rekening worden gehouden met zowel de opgeslagen chemische stof als eventuele reinigingsvloeistoffen die in het systeem worden gebruikt.
Irrigatie en aquacultuur
Kunststof terugslagkleppen worden gebruikt om de druk in de pijpleidingen op peil te houden, pompen te beschermen en de omkering van de stroom in waterdistributiesystemen te verminderen.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. exporteert industriële thermoplastische klep- en leidingproducten naar meer dan 60 landen en ondersteunt toepassingen variërend van chemische verwerking tot water- en landbouwvloeistofcontrole.
Veelgestelde vragen over terugslagklep en kunststof terugslagklep
Kan een terugslagklep de omgekeerde stroom volledig stoppen?
Een geschikte terugslagklep kan de terugstroom aanzienlijk beperken, maar de daadwerkelijke lekkage hangt af van het ontwerp van de zitting, de tegendruk, de toestand van het oppervlak en de aanwezigheid van deeltjes.
Wanneer een extreem lage lekkage vereist is, moeten de gespecificeerde lekkageprestaties worden bevestigd.
Heeft een terugslagklep handmatige bediening nodig?
Nee. Een terugslagklep opent en sluit normaal gesproken automatisch als reactie op het drukverschil en de stroomrichting.
Kan een kunststof terugslagklep verticaal worden geïnstalleerd?
Sommige ontwerpen maken verticale installatie mogelijk, maar de stroomrichting moet worden bevestigd. Een klep die geschikt is voor verticale opwaartse stroming werkt mogelijk niet correct bij neerwaartse stroming.
Waarom gaat de terugslagklep niet open?
De meest voorkomende oorzaken zijn onvoldoende drukverschil, te hoge scheurdruk, onjuiste installatierichting, interne afzettingen en een te groot ventiel.
Wat is het verschil tussen kraakdruk en tegendruk?
De kraakdruk is het voorwaartse drukverschil dat nodig is om de klep te openen.
Tegendruk is de druk die vanaf de stroomafwaartse zijde werkt en de neiging heeft de klep gesloten te houden of te duwen.
Kan een terugslagklep direct na een pomp worden geïnstalleerd?
Een terugslagklep wordt gewoonlijk geïnstalleerd in pompafvoersystemen. Een zeer turbulente stroming direct na een pomp of elleboogstuk kan echter de stabiliteit van het sluitelement beïnvloeden.
De installatievereisten voor de geselecteerde klep moeten worden gevolgd.
Hoe lang gaat een plastic terugslagklep mee?
De levensduur is afhankelijk van de chemische compatibiliteit, temperatuur, stroomsnelheid, drukschommelingen, deeltjesgehalte, bedrijfsfrequentie en installatiekwaliteit.
Een klep die in schoon water wordt gebruikt, kan veel langer operationeel blijven dan dezelfde structuur die wordt gebruikt bij schurende of kristalliserende chemicaliën.
Hoe kan omgekeerde lekkage worden verminderd?
Omgekeerde lekkage kan worden verminderd door het juiste kleptype en -formaat te selecteren, de pijpleiding schoon te maken, de klep in de juiste richting te installeren en compatibele afdichtingsmaterialen te kiezen.
Periodieke inspectie van de zitting en het sluitelement kan ook helpen slijtage of afzettingen op te sporen voordat lekkage ernstig wordt.
Welke informatie is nodig bij het selecteren van een kunststof terugslagklep?
De vereiste informatie omvat nominale grootte, minimale stroom, normale stroom, maximale stroom, kraakdruk, bedrijfsdruk, tegendruk, temperatuur, mediumsamenstelling, chemische concentratie, deeltjesinhoud, lichaamsmateriaal, afdichtingsmateriaal, verbindingstype en installatierichting.
Door volledige bedrijfsinformatie te verstrekken, kan de terugslagklep of kunststof terugslagklep worden afgestemd op de werkelijke systeemomstandigheden in plaats van alleen op leidingdiameter te worden geselecteerd.