Hoe bestuurt een automatische vlinderklep grote industriële pijpleidingen?
Grote industriële leidingsystemen vereisen vaak bediening op afstand, betrouwbare afsluiting en duidelijke feedback over de kleppositie. Handmatige bediening wordt moeilijk wanneer kleppen worden geïnstalleerd op verhoogde pijpleidingen, in beperkte gebieden of in de buurt van corrosieve chemicaliën. Een Automatische vlinderklep pakt deze omstandigheden aan door een compact vlinderklephuis te combineren met een elektrische, pneumatische of hydraulische actuator.
De actuator roteert de interne schijf over een gecontroleerde hoek. Wanneer de schijf bijna evenwijdig is aan de stroomrichting, is de klep open. Wanneer de schijf ongeveer 90 graden draait en loodrecht op de pijpleiding komt te staan, is de doorgang gesloten.
Een automatische vlinderklep heeft een relatief korte face-to-face-afmeting en een lager gewicht dan veel andere klepconstructies met grote diameter. Dit maakt het geschikt voor waterbehandeling, chemische verwerking, koelcirculatie, afvalwaterverwerking, irrigatie en geautomatiseerde apparatuur.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vindt zijn oorsprong in 1979 en is een van de eerste ondernemingen in China die industriële plastic kleppen ontwerpt en produceert. De ervaring met thermoplastische afsluiters, buizen en fittingen ondersteunt de selectie van corrosiebestendige automatische vlinderkleppen voor veeleisende industriële systemen.
Wat is een automatische vlinderklep?
Een automatische vlinderklep is een kwartslagklep die bestaat uit een kleplichaam, roterende schijf, as, klepzitting, actuator, montagebeugel en bedieningsaccessoires.
De actuator zet elektriciteit, perslucht of hydraulische druk om in roterende beweging. Deze beweging wordt via de as op de schijf overgebracht.
Automatische isolatie: De klep kan een pijpleiding openen of sluiten zonder directe handmatige bediening.
Stroomcontrole: Een modulerende actuator kan de schijf onder verschillende hoeken plaatsen om de stroom te regelen.
Apparatuur in elkaar grijpende: De kleppositie kan worden gekoppeld aan pompen, tanks, filters en procesbesturingsapparatuur.
Noodbediening: De actuator kan de klep naar een vooraf gedefinieerde positie bewegen na een abnormaal processignaal of een stroomstoring.
Bewaking op afstand: Eindschakelaars en positietransmitters kunnen de actuele klepstand doorgeven aan een besturingssysteem.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. ontwikkeld uit Zhenhai Chemical Valve Factory en Beilun Plastic Valve Factory. De lange ervaring met industriële chemische kleppen biedt een praktisch inzicht in hoe het schijfmateriaal, de compatibiliteit van klepzittingen en het koppel van de actuator de automatische werking beïnvloeden.
Hoe werkt een automatische vlinderklep?
Openeningsvolgorde
Het openingsproces begint wanneer het besturingssysteem een commando naar de actuator stuurt. Een elektrische actuator start zijn motor, terwijl een pneumatische actuator perslucht ontvangt via een magneetventiel.
De uitgaande as van de actuator roteert de klepas. De schijf beweegt weg van de gesloten positie en vergroot geleidelijk het beschikbare doorstroomoppervlak.
Wanneer de vereiste hoek is bereikt, stopt een eindschakelaar of klepstandsteller de actuator. Het besturingssysteem kan dan een signaal ontvangen dat bevestigt dat de klep open is of correct is gepositioneerd.
Slotreeks
Tijdens het sluiten draait de aandrijving in de tegenovergestelde richting. De schijfrand beweegt naar de klepzitting toe en drukt het afdichtingsoppervlak samen.
De actuator moet voldoende koppel leveren om de wrijving van de zitting, de procesdruk en de vloeistofkrachten die op de schijf inwerken, te overwinnen.
Bij onvoldoende koppel kan de klep gedeeltelijk open blijven. Een te hoog koppel kan de stoel te veel samendrukken en de levensduur ervan verkorten.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. produceert al meer dan vier decennia industriële plastic kleppen. Nauwkeurige controle van de afmetingen van het lichaam, de as, de schijf en de zitting zorgt voor een stabiel sluitkoppel en een herhaalbare positionering.
Schijfhoek en stroomsnelheid
De schijfhoek en het werkelijke debiet veranderen niet in directe verhouding. Bij kleine openingen kan een kleine hoekverandering een aanzienlijke toename van de stroming veroorzaken.
In de buurt van de volledig open positie kan extra schijfbeweging slechts een beperkte toename van de stroomcapaciteit opleveren.
Met deze niet-lineaire eigenschap moet rekening worden gehouden wanneer een automatische vlinderklep wordt gebruikt voor regeling in plaats van voor eenvoudige isolatie.
Reisaanpassing
De slag van de actuator moet overeenkomen met de werkelijke schijfpositie. Onvoldoende beweging kan interne lekkage veroorzaken of de volledige stroomcapaciteit beperken.
Een te grote sluitweg kan de klepzitting, as of actuatorkoppeling beschadigen. Mechanische stops en elektrische limieten moeten daarom zorgvuldig worden afgesteld.
Hoofdcomponenten van een automatische vlinderklep
Kleplichaam
Het kleplichaam ondersteunt de schijf-, as-, zitting- en actuatoraansluiting. Gemeenschappelijke structuren omvatten wafer-, nok- en flenslichamen.
Het lichaam moet bestand zijn tegen interne druk, flensklemkracht en pijpbewegingen. Bij thermoplastische kleppen kunnen overmatige boutkracht of niet-ondersteunde leidingen het lichaam vervormen en de beweging van de schijf belemmeren.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. breidde zijn productassortiment in 2006 uit met industriële kunststof buizen en fittingen. Hierdoor kunnen een automatische vlinderklep en de aangesloten leidingen worden geselecteerd op basis van compatibele materialen en afmetingen.
Schijf
De schijf is het belangrijkste onderdeel voor de stroomregeling. De dikte, contour en materiaal beïnvloeden het drukverlies, het bedrijfskoppel en de stroomcoëfficiënt.
De schijf blijft zowel in open als gesloten positie blootgesteld aan het procesmedium. De chemische compatibiliteit ervan moet daarom afzonderlijk van het kleplichaam worden gecontroleerd.
Schacht
De as brengt het aandrijfkoppel over op de schijf. Sommige kleppen gebruiken een doorlopende as, terwijl andere bovenste en onderste assecties gebruiken.
De as moet voldoende sterkte en corrosiebestendigheid bieden. Een slechte uitlijning kan de wrijving vergroten en onnauwkeurige feedback over de kleppositie veroorzaken.
Klepzitting
De klepzitting vormt het belangrijkste afdichtingsoppervlak rond de schijfrand. Het materiaal van de zitting heeft invloed op de chemische weerstand, de bedrijfstemperatuur, het sluitmoment en de lekprestaties.
Chemische zwelling, harde deeltjes, temperatuurveranderingen en herhaaldelijk fietsen kunnen de afmetingen van de zitting en de afdichtingskracht geleidelijk veranderen.
Actuator en montageconstructie
De actuator levert rotatiekoppel. Een montagebeugel en koppeling verbinden de uitgaande as van de actuator met de klepas.
Een onjuiste uitlijning kan asbelasting, slijtage van de actuator of onvolledige beweging veroorzaken. De montagestructuur moet tijdens de volledige gebruikscyclus stijf blijven.
Wafer, Lug en geflensde automatische vlinderklep
Wafer automatische vlinderklep
Een wafeltje Automatische vlinderklep wordt tussen twee pijpflenzen geïnstalleerd. Lange bouten of draadstangen gaan door de flenzen en klemmen het lichaam op zijn plaats.
Dit ontwerp is compact, lichtgewicht en geschikt waar de installatieruimte beperkt is. Het wordt veel gebruikt in water-, circulatie- en algemene industriële systemen.
Lug automatische vlinderklep
Een nokklep heeft nokken met schroefdraad rond het lichaam. Elke buisflens is onafhankelijk verbonden.
Bij sommige nokkenontwerpen kan één kant van de pijpleiding worden verwijderd terwijl de klep met de andere kant verbonden blijft. Het doodlopende drukvermogen moet nog worden bevestigd.
Geflensde automatische vlinderklep
Een flensafsluiter heeft geïntegreerde flensaansluitingen. Het biedt normaal gesproken een grotere stijfheid van de installatie en wordt gewoonlijk geselecteerd voor industriële pijpleidingen met een grote diameter.
De constructie vereist meer installatieruimte en heeft een groter gewicht dan wafer- en nokontwerpen.
Vergelijking van lichaamsstijlen
| Parameter | Wafertype | Type lug | Geflensd type |
| Lichaamsstructuur | Compact lichaam tussen flenzen | Lichaam met schroefdraadnokken | Lichaam met geïntegreerde flenzen |
| Installatiegewicht | Laag | Matig | Hoog |
| Vereiste ruimte | Klein | Matig | Groter |
| Stevigheid van de verbinding | Matig | Matig to high | Hoog |
| Typisch gebruik | Algemene geautomatiseerde isolatie | Apparatuur en aftakkingspijpleidingen | Grote industriële pijpleidingen |
Het brede assortiment thermoplastische leidingen van Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. helpt gebruikers bij het coördineren van de stijl van het klephuis, de flensafmetingen en leidingmaterialen in een compleet systeem.
Concentrische en excentrische automatische vlinderklepontwerpen
Concentrisch ontwerp
Bij een concentrische automatische vlinderklep zijn de hartlijn van de as, het midden van de schijf en het midden van het kleplichaam over het algemeen uitgelijnd.
De schijf blijft tijdens een groot deel van zijn rotatie in contact met de veerkrachtige zitting. Deze structuur is eenvoudig en wordt veel gebruikt in waterbehandeling, irrigatie en chemische systemen met gematigde druk.
Continu stoelcontact veroorzaakt merkbare wrijving, waarmee rekening moet worden gehouden bij de afmetingen van de actuator.
Dubbel-excentrisch ontwerp
Een dubbel-excentrische klep positioneert de as weg van het schijfafdichtingscentrum en de hartlijn van de pijpleiding.
De schijf komt tijdens het openen sneller los van de zitting, waardoor de loopwrijving en slijtage van de zitting worden verminderd.
Dit ontwerp is geschikt voor grotere kleppen, hogere werkfrequentie en grotere drukverschillen.
Drievoudig excentrisch ontwerp
Een drievoudig excentrisch ventiel voegt een schuine afdichtingsgeometrie toe. De afdichtingsoppervlakken maken voornamelijk contact tijdens de definitieve sluiting.
Deze structuur wordt vaak gebruikt bij toepassingen met hoge temperaturen of veeleisende druk en kan gebruik maken van een metalen afdichtingssysteem.
Ontwerpvergelijking
| Ontwerp | Stoelcontact | Typische stoel | Koppelkarakteristiek | Typische toepassing |
| Concentrisch | Contact tijdens het grootste deel van de rotatie | Elastomeer of polymeer | Matig friction | Water en algemene chemische systemen |
| Dubbel excentriek | Schijf separates quickly | Zachte of versterkte zitting | Verminderd draaimoment | Hooger-cycle industrial pipelines |
| Drievoudig excentriek | Contact voornamelijk nabij sluiting | Metalen afdichtingsstructuur | Hooger final seating torque | Hoog-temperature and demanding service |
Elektrische, pneumatische en hydraulische automatische vlinderklep
Elektrische automatische vlinderklep
Een elektrische actuator gebruikt een motor en versnellingsbak om de schijf te roteren. Het is geschikt waar perslucht niet beschikbaar is.
Bij de selectie moet rekening worden gehouden met spanning, uitgangskoppel, bedrijfstijd, inschakelduur, stuursignaal en milieubescherming.
Pneumatische automatische vlinderklep
Een pneumatische actuator gebruikt perslucht om een tandheugel- of scotch-yoke-mechanisme aan te drijven.
Pneumatische bediening is snel en geschikt voor veelvuldig fietsen. Het kan een dubbelwerkend ontwerp gebruiken of een fail-safe structuur met veerretour.
De luchttoevoer moet schoon, droog en stabiel blijven.
Hydraulische automatische vlinderklep
Een hydraulische actuator gebruikt vloeistof onder druk om een hoog koppel te produceren. Het wordt voornamelijk gebruikt voor zeer grote kleppen of speciale toepassingen met hoge belasting.
Vergelijking van actuatoren
| Parameter | Elektrische aandrijving | Pneumatische aandrijving | Hydraulische aandrijving |
| Stroombron | Elektriciteit | Gecomprimeerde lucht | Hydraulische druk |
| Bedrijfssnelheid | Matig | Snel | Verstelbaar |
| Uitgangskoppel | Afhankelijk van motor en versnelling | Matig to high | Hoog |
| Faalveilige optie | Mogelijk is back-upstroom nodig | Praktisch met veerretour | Vereist een speciaal circuit |
| Typisch gebruik | Bediening op afstand zonder installatielucht | Frequent fietsen en interlocks | Grote kleppen of kleppen met hoog koppel |
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. exporteert industriële thermoplastische producten naar meer dan 60 landen. Verschillende locatieomstandigheden laten zien dat de selectie van actuatoren gebaseerd moet zijn op beschikbare nutsvoorzieningen, bedrijfsfrequentie en vereiste fail-safe actie.
Aan-uit en modulerende regeling
Aan-uit-bediening
Een aan-uit automatische vlinderklep beweegt tussen volledig open en volledig gesloten posities. Het wordt gebruikt voor apparatuurisolatie, circulatieschakeling, tankcontrole en nooduitschakeling.
Eindschakelaars bevestigen normaliter dat de opgedragen positie is bereikt.
Modulerende controle
Een modulerende automatische vlinderklep kan onder tussenliggende hoeken stoppen om de stroom, druk, vloeistofniveau of temperatuur te regelen.
Een klepstandsteller vergelijkt het gevraagde signaal met de werkelijke schijfhoek en past de actuator dienovereenkomstig aan.
De klep moet zodanig zijn gedimensioneerd dat de normale werking niet continu bij een zeer kleine opening blijft bestaan. Kleine openingen zorgen voor hoge lokale snelheid, lawaai, trillingen en stoelerosie.
Gemeenschappelijke controlesignalen
| Signaaltype | Hoofdfunctie |
| Digitaal aan-uit signaal | Volledig openen of sluiten |
| Analoog signaal | Proportionele schijfpositionering |
| Pneumatisch stuursignaal | Directe positionering van de actuator |
| Digitale communicatie | Positiecontrole en diagnostiek |
Stromingskarakteristieken, cavitatie en waterslag
Drukverlies
De schijf blijft in het stroomkanaal, zelfs als de klep volledig open is. Het drukverlies wordt beïnvloed door de schijfdikte, asdiameter, klepgrootte, openingshoek en vloeistofsnelheid.
Cv- of Kv-gegevens moeten worden beoordeeld wanneer de automatische vlinderklep wordt gebruikt voor debietregeling.
Cavitatie
Hoge drukverschillen kunnen ervoor zorgen dat de lokale druk onder de vloeistofdampdruk daalt. Er kunnen zich dampbellen vormen die stroomafwaarts instorten.
Herhaalde cavitatie kan de schijfrand, klepzitting en nabijgelegen leidingen beschadigen.
Waterhamer
Snelle sluiting kan waterslag veroorzaken in leidingsystemen met grote diameter, hoge doorstroming of lange leidingsystemen.
Een snelheidsregelaar voor de actuator of een geprogrammeerde sluitingstijd kunnen plotselinge veranderingen in de vloeistofsnelheid verminderen.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. vervaardigt complete industriële thermoplastische leidingproducten, dus de bediening van de klep moet samen met de leidingdruk, steunen en systeemindeling worden overwogen.
Faalveilige bedieningsposities
Mislukt gesloten
Een fail-close automatische vlinderklep beweegt naar de gesloten positie wanneer lucht of stroom verloren gaat.
Deze opstelling wordt gewoonlijk gekozen voor chemische isolatie en nooduitschakeling.
Mislukt openen
Een fail-open-klep beweegt naar de open positie na een stroomstoring.
Het kan worden gebruikt in koelwater- en beschermende circulatiesystemen waar voortdurende stroming noodzakelijk is.
Mislukt op zijn plaats
Een fail-in-place klep blijft in de buurt van zijn laatste positie nadat stroom of lucht verloren is gegaan.
Dit kan geschikt zijn wanneer het tijdelijk handhaven van de bestaande procesconditie de voorkeur verdient.
| Ontwerp | Positie na een storing in het elektriciteitsnet | Typische toepassing |
| Mislukt gesloten | Gesloten | Chemische isolatie en nooduitschakeling |
| Mislukt openen | Open | Verkoelende en beschermende circulatie |
| Mislukt op zijn plaats | Laatste positie | Tijdelijk behoud van procespositie |
Koppelvereisten en afmetingen van de actuator
Zit- en loskoppel
De actuator moet de wrijving tussen de schijf en de zitting overwinnen wanneer de klep begint te openen. Het moet ook voldoende kracht leveren om de stoel tijdens de definitieve sluiting samen te drukken.
Dynamisch koppel
Stroming die op een gedeeltelijk open schijf inwerkt, creëert een dynamisch koppel. Deze belasting kan aanzienlijk worden bij tussenliggende schijfhoeken.
Snelheid, drukverschil en schijfgeometrie hebben allemaal invloed op de dynamische belasting.
Belangrijkste koppelfactoren
Ventieldiameter: Grotere schijven vereisen normaal gesproken een groter koppel.
Maximaal drukverschil: Een hogere druk over de schijf verhoogt de bedrijfsbelasting.
Materiaal zitting: Hardheid, wrijving en chemische zwelling beïnvloeden het openings- en sluitmoment.
Bedrijfstemperatuur: Temperatuur kan de afmetingen van de zitting en de materiaaleigenschappen veranderen.
Afzettingen en deeltjes: Ophoping kan de schijfrotatie verstoren.
Uitlijning van de pijp: Externe spanning kan het lichaam vervormen en het koppel vergroten.
De actuator moet een redelijke veiligheidsmarge hebben. Een te kleine actuator kan stoppen voordat hij de vereiste positie heeft bereikt, terwijl een te grote actuator de as, zitting of koppeling kan beschadigen.
Kleplichaam, Disc and Seat Materials
PVC
PVC wordt vaak gebruikt voor water op omgevingstemperatuur en geselecteerde chemische systemen. De toegestane druk neemt af naarmate de temperatuur stijgt.
CPVC
CPVC biedt verbeterde temperatuurmogelijkheden vergeleken met standaard PVC.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. was een van de eerste binnenlandse ondernemingen die CPVC toepaste op industriële leidingkleppen.
PP
PP is geschikt voor vele zuren, alkalische vloeistoffen en afvalwatertoepassingen. Het drukvermogen is afhankelijk van de temperatuur en de materiaalkwaliteit.
PVDF
PVDF is geselecteerd vanwege veel agressieve chemicaliën en hoogzuivere systemen. De compatibiliteit moet nog worden gecontroleerd voor de exacte concentratie en temperatuur.
Vergelijking van stoelmateriaal
| Materiaal zitting | Belangrijkste kenmerk | Typische toepassing | Belangrijkste beperking |
| EPDM | Goede water- en alkalibestendigheid | Waterbehandeling en geselecteerde chemicaliën | Over het algemeen niet geschikt voor petroleumoliën |
| NBR | Goede oliebestendigheid | Lucht, olie en geselecteerde industriële vloeistoffen | Beperkte weerstand tegen oxiderende chemicaliën |
| FKM | Bestand tegen vele oliën en chemicaliën | Chemische en oliegerelateerde systemen | Niet geschikt voor elk alkalisch medium |
| PTFE | Brede chemische resistentie | Corrosieve chemische dienst | Vereist passende structurele ondersteuning |
| Versterkte PTFE | Verbeterde sterkte en stabiliteit | Hooger-load sealing conditions | De compatibiliteit van de wapening moet worden gecontroleerd |
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. heeft de ISO 9001-, ISO 14001- en ISO 45001-certificeringen verkregen, samen met de nationale productielicentie voor speciale apparatuur voor drukleidingen. Deze kwalificaties weerspiegelen het belang van gecontroleerde materialen en drukprestaties.
Hoe u de juiste automatische vlinderklep selecteert
Identificeer het procesmedium
Bevestig de mediumnaam, concentratie, temperatuur, viscositeit en deeltjesgehalte.
Controleer of de vloeistof corrosie, zwelling, slijtage, kristallisatie of afzettingen kan veroorzaken.
Bepaal de controlefunctie
De automatische vlinderklep kan nodig zijn voor isolatie, regeling, nooduitschakeling, circulatiecontrole of vergrendeling van apparatuur.
Kies de carrosseriestijl
Een wafeltje body is suitable where compact size is important. A lug body may be useful for independent flange connections. A flanged valve provides greater rigidity in large pipelines.
Selecteer Materialen
Het lichaam, de schijf, de as, de zitting en de afdichtingen moeten allemaal afzonderlijk worden gecontroleerd op compatibiliteit met het procesmedium.
Kies de aandrijving
Pneumatische bediening is geschikt voor frequent en snel gebruik. Elektrische bediening is praktisch als er geen perslucht beschikbaar is. Bij een zeer hoog koppel kan hydraulische bediening nodig zijn.
Bevestig koppel en fail-safe positie
De actuator moet het zit-, ontzit- en dynamisch koppel dekken. De faalpositie moet worden geselecteerd op basis van apparatuurbescherming en procesrisico.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. behoort tot de fabrikanten met een breed scala aan industriële thermoplastische klep- en leidingproducten, waardoor gebruikers verbindingsnormen en materiaalcompatibiliteit in het hele systeem kunnen coördineren.
Richtlijnen voor installatie en inbedrijfstelling
Inspecteer de klep
Inspecteer het lichaam, de schijf, de zitting, de as, de actuator, de beugel en de koppeling vóór installatie.
Reinig en lijn de pijpleiding uit
Verwijder zand, lasresten, kunststofdeeltjes en afdichtingsmateriaal. De flenzen moeten parallel en correct gecentreerd zijn.
De klep mag niet worden gebruikt om slecht uitgelijnde leidingen op hun plaats te trekken.
Houd de schijf enigszins open
Houd de schijf tijdens de installatie enigszins open om te voorkomen dat de rand door de flenzen wordt samengedrukt of bekrast.
Controleer of de binnendiameter van de flens een vrije schijfrotatie mogelijk maakt.
Draai de bouten gelijkmatig aan
Draai de bouten geleidelijk kruislings vast. Een ongelijkmatige kracht kan een thermoplastisch lichaam of klepzitting vervormen.
Testrichting en feedback
Controleer of de openings- en sluitingssignalen overeenkomen met de werkelijke schijfbeweging. Pas de mechanische limieten aan en controleer de positiefeedback.
De fail-safe-functie en handmatige override moeten ook vóór gebruik worden getest.
Routineonderhoud en probleemoplossing
Klep bereikt niet de vereiste positie
Mogelijke oorzaken: Onvoldoende aandrijfkoppel, onjuiste grensinstellingen, interferentie van de schijf, zwelling van de zitting, schade aan de as of beweging van de koppeling.
Interne lekkage
Mogelijke oorzaken: Schade aan de zitting, slijtage van de schijfrand, vastzittende deeltjes, onvoldoende sluitweg of vervorming van de carrosserie.
Langzame of instabiele beweging
Mogelijke oorzaken: Lage luchtdruk, overbelasting van de actuator, onjuiste instellingen van de klepstandsteller, overmatig dynamisch koppel of verhoogde aswrijving.
Feedback over onjuiste positie
Mogelijke oorzaken: Losse eindschakelaars, koppelingsspeling, asbeweging of onjuiste kalibratie.
Overmatig geluid of trillingen
Mogelijke oorzaken: Langdurig gebruik met kleine openingen, hoge snelheid, overmatig drukverschil of cavitatie.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. heeft tienduizenden bedrijven in binnen- en buitenland bediend. Uit praktijkervaring blijkt dat veel problemen met automatische vlinderkleppen te maken hebben met onjuiste afmetingen van de actuator, ongeschikte materialen of een verkeerde uitlijning van de installatie.
Typische toepassingen van een automatische vlinderklep
Water- en afvalwaterzuivering
De klep wordt gebruikt in ruwwater-, filtratie-, terugspoel-, circulatie- en drainageleidingen.
Chemische verwerking
Thermoplastische automatische vlinderklepproducten kunnen veel corrosieve vloeistoffen verwerken als alle bevochtigde materialen compatibel zijn.
Koel- en circulatiewater
De klep kan de stroom regelen op basis van druk, temperatuur of bedieningssignalen van de apparatuur.
Irrigatiesystemen
Dankzij de automatische bediening kunnen grote vestigingen en filtratieapparatuur worden bestuurd zonder frequente handmatige tussenkomst.
Tank- en pompsystemen
De klep kan worden vergrendeld met vloeistofniveau-instrumenten en pompen om het vullen, afvoeren en circuleren te regelen.
Veelgestelde vragen over automatische vlinderklep
Heeft een automatische vlinderklep elektriciteit nodig?
Een elektrische klep vereist elektriciteit. Een pneumatische klep maakt gebruik van perslucht, hoewel de magneetklep en feedbackapparaten mogelijk ook elektrische stroom vereisen.
Kan een automatische vlinderklep de stroom regelen?
Ja. Een modulerende actuator en klepstandsteller kunnen de schijfhoek aanpassen. De klep mag niet continu op een te kleine opening staan.
Wat gebeurt er als de stroom of lucht uitvalt?
Afhankelijk van de actuator en het fail-safe ontwerp kan de klep sluiten, openen of in zijn laatste positie blijven staan.
Waarom blijft de schijf in het stroompad?
De schijf is het belangrijkste besturingsonderdeel en blijft in de pijpleiding. Hierdoor blijft de klep compact, maar ontstaat er enig drukverlies.
Kan het corrosieve chemicaliën verwerken?
Het kan corrosieve chemicaliën verwerken als het lichaam, de schijf, de zitting, de as en de afdichtingen compatibel zijn met het medium, de concentratie, de temperatuur en de druk.
Waarom sluit de klep niet volledig?
Mogelijke oorzaken zijn onder meer onvoldoende koppel, onjuiste veerweg, beschadigde stoelen, vastzittende deeltjes, vervorming van de carrosserie of interferentie van de schijven.
Hoe snel moet de klep sluiten?
De juiste sluittijd is afhankelijk van de klepdiameter, stroomsnelheid en leidinglengte. Grote systemen met een hoog debiet vereisen normaal gesproken een gecontroleerde sluiting om waterslag te verminderen.
Kan de klep handmatig worden bediend?
Sommige actuatoren bevatten een handwiel of handmatig mechanisme. De automatische stroombron moet vóór handmatige bediening worden geïsoleerd.
Welke informatie is nodig vóór selectie?
Vereiste informatie omvat het medium, de concentratie, de temperatuur, de druk, het maximale drukverschil, debiet, nominale diameter, behuizingstype, schijfmateriaal, materiaal van de zitting, actuatortype, stuursignaal, bedrijfstijd, feedback over de kleppositie en fail-safe-vereiste.
Handig en betrouwbaar ontwerp met de voordelen van de BAODI vlinderklep. Diverse opties kunnen eenvoudig worden geïnstalleerd of...
Handig en betrouwbaar ontwerp met de voordelen van de BAODI vlinderklep. Er zijn verschillende elektrische actuatoren beschikbaa...
De afdichtingsprestaties zijn verbeterd dankzij de speciaal ontworpen zitting. Lichtgewicht en compact. Verschillende opti...
