Hoe te beoordelen of de handmatige klep goed is afgedicht

Als belangrijk controle-element in industriële pijpleidingsystemen worden de afdichtingsprestaties van handmatige kleppen heeft een directe invloed op de veiligheid, operationele efficiëntie en milieubescherming van het systeem. Een slechte afdichting leidt niet alleen tot gemiddelde lekkage, energieverlies en milieuvervuiling, maar kan ook veiligheidsongevallen veroorzaken, zoals corrosie van apparatuur, brand en explosie. Het wetenschappelijk en nauwkeurig beoordelen of de handmatige klep goed is afgedicht, is een belangrijke schakel om een ​​soepel verloop van industriële processen te garanderen. De bepaling van de afdichtingsprestaties omvat niet alleen de selectie van de kleplichaamstructuur en afdichtingsmaterialen, maar ook de specifieke technische methoden voor inspectie ter plaatse en dagelijks onderhoud.

Allereerst moet een goed afgedichte handmatige klep geen lekkage of extreem kleine lekkage-eigenschappen hebben. Geen lekkage is een ideale toestand, meestal gebruikt bij hoge druk, hoge temperaturen, gevaarlijke media of hoge eisen aan de reinheid. Een kleine lekkage maakt een lichte gemiddelde lekkage mogelijk binnen een bepaald standaardbereik. De evaluatie van de klepafdichtingsprestaties moet worden vergeleken en beoordeeld op basis van het lekkageniveau dat is gespecificeerd in nationale normen, industriële specificaties of technische documenten van de fabrikant.

Bij het evalueren van de afdichtingsstatus van handmatige kleppen kan dit vanaf vier niveaus worden uitgevoerd: uiterlijkinspectie, bedieningservaring, functionele testen en testen van instrumenten. Bij de uiterlijkinspectie wordt vooral gekeken of er sprake is van mediumlekkage, roestvlekken of kristalophoping op het klepafdichtingsoppervlak, de pakking en de kleplichaamaansluiting. Als er duidelijke vloeistofsporen of aanslag op het oppervlak worden aangetroffen, is de kans groot dat de afdichting is mislukt. Er mogen geen olie- of watervlekken op de pakkingbus zitten en de bouten moeten goed worden vastgedraaid, zonder losheid of scheuren.

Het bedieningsgevoel weerspiegelt de contacttoestand van het klepafdichtingsoppervlak en of de mechanische overbrenging soepel verloopt. Als er sprake is van abnormale stagnatie, overmatige weerstand of herhaalde aanpassingen tijdens bedrijf, kan dit te wijten zijn aan schade aan het afdichtingsoppervlak, ingebedde vreemde stoffen of lekkage van de klepsteelpakking. De klepsteel moet gelijkmatig en soepel draaien, en het handwiel of de bedieningshendel mogen niet los zitten of abnormale geluiden maken. Wanneer de afdichting slecht is, wordt het gevoel van openen en sluiten lichter of kan niet aanwezig zijn nadat de klep is geopend of gesloten.

Functioneel testen is de kern van de beoordeling van de afdichtingsprestaties. De meest gebruikte detectiemethoden zijn luchtdichtheidstests en vloeistofdichtheidstests. De luchtdichtheidstest gebruikt meestal lucht, stikstof of inert gas als medium en gebruikt de drukhoudmethode om te detecteren of er gaslekkage is op het klepafdichtingsoppervlak. Tijdens de test wordt de ontwerpdruk op de klep uitgeoefend en moet het afdichtingsoppervlak een stabiele druk behouden zonder noemenswaardige daling. De vloeistofdichtheidstest wordt meestal gebruikt in watersystemen om te controleren of er sprake is van lekkage van waterdruppels nadat de klep is gesloten. Voor sleutelkleppen wordt speciale detectieapparatuur gebruikt voor het detecteren van sporenlekken, en wordt heliumlekdetector of fluorescerende lektesttechnologie gebruikt om de gevoeligheid te verbeteren.

Instrumentdetectie omvat moderne technologieën zoals ultrasone lekdetectie, drukvervaltest, infraroodbeeldvorming, enz. Ultrasone lekdetectie bereikt niet-destructieve detectie door hoogfrequente geluidsgolven te detecteren die worden gegenereerd door gaslekken bij de klepafdichting. De drukvervaltest bepaalt de grootte van het lek door de snelheid van de drukverandering in het systeem te monitoren. Infraroodbeelden kunnen abnormale temperatuurverdelingen detecteren die worden veroorzaakt door kleplekkage en helpen bij het opsporen van afdichtingsdefecten. Het combineren van meerdere detectiemethoden kan de nauwkeurigheid en volledigheid van de evaluatie van de afdichtingsprestaties verbeteren.

De materiaaleigenschappen van klepafdichtingen spelen een beslissende rol bij de afdichtingswerking. Hard afgedichte metalen kleppen zorgen voor een goede afsluiting door metalen afdichtingsoppervlakken en zijn geschikt voor omstandigheden met hoge temperaturen en hoge druk. Zacht afgedichte kleppen maken gebruik van elastische materialen zoals rubber, polytetrafluorethyleen en fluorrubber om een ​​goede afdichting te bereiken. Het afdichtingsmateriaal moet worden geselecteerd op basis van de eigenschappen van het medium, de temperatuur en de druk. Bij langdurig gebruik zullen veroudering, verharding en corrosie van afdichtingen leiden tot defecten aan de afdichtingen, en deze moeten regelmatig worden vervangen en onderhouden.

Het behoud van de afdichtingsprestaties hangt ook af van de rationaliteit van het klepontwerp. De afstemmingsnauwkeurigheid tussen de klepschotel en de klepzitting, de klemkracht van de klepsteelpakking, de hardheid van het materiaal van het afdichtingsoppervlak en de oppervlakteruwheid hebben allemaal invloed op de afdichtingskwaliteit. Slijtage, corrosie of mechanische schade aan het afdichtingsoppervlak zijn de belangrijkste oorzaken van lekkage. Het productieproces van de klep moet de vlakheid en oppervlaktebehandeling van het afdichtingsoppervlak garanderen om de slijtvastheid en corrosieweerstand te verbeteren. Tijdens het installatieproces moet worden voorkomen dat onzuiverheden in het medium het afdichtingsoppervlak binnendringen.

Bij het dagelijkse beheer moet de operator de bedieningsprocedures voor het openen en sluiten van de klep strikt volgen om langdurige druk op de klep te voorkomen wanneer deze niet volledig is geopend of gesloten. Voorkom dat het materiaal vervormt en bezwijkt als gevolg van de langdurige compressie van de zachte afdichting door de klepschijf. Bij langdurig statische kleppen moeten ze regelmatig worden geopend en verplaatst om de afdichtingsstatus te controleren. Concentreer u tijdens het onderhoud op het controleren van de dichtheid van de pakkingbus en de integriteit van het afdichtingsoppervlak, en verwijder onzuiverheden en smeer deze op tijd.

Als in noodsituaties blijkt dat de klep slecht is afgedicht, moeten er snel maatregelen worden genomen om te voorkomen dat de lekkage van het medium zich uitbreidt. De vloeistof kan eerst worden afgesloten via de bypassklep of de reserveklep en er kan een gedetailleerd onderhoudsplan worden opgesteld. Bepaal tijdens de reparatie of de afdichtring, pakking of de gehele klepkern moet worden vervangen, afhankelijk van de lekkagelocatie. De technici moeten het meest geschikte reparatieplan selecteren op basis van de gebruiksgeschiedenis van de klep en de mediumomstandigheden.