Bij een chemicaliëndoseerstation in een metaalveredelingsfabriek zag de onderhoudssupervisor de pompdruk stijgen telkens wanneer de batchtank werd geleegd. De PVC-terugslagklep op de persleiding zag er aan de buitenkant prima uit, maar de interne kogel was na maandenlang contact met een warm zuurmengsel blijven plakken. De leiding liep geleidelijk terug naar de zuigtank en de volgende doseercyclus begon met ingesloten lucht. De vraag “Zijn PVC-terugslagkleppen goed?” kon niet met een simpel ja of nee worden beantwoord. Een PVC-terugslagklep is goed als het plastic materiaal overeenkomt met de chemische stof, de drukklasse overeenkomt met de systeempiek en het klepontwerp is geïnstalleerd in de richting waarvoor het is ontworpen. Het is minder goed als iemand het beschouwt als een universeel eenrichtingsapparaat dat elke vloeistof, elke temperatuur of elke omgekeerde drukomstandigheid aankan.
In dit artikel wordt uitgelegd wanneer een PVC-terugslagklep een slimme keuze is, wanneer een ander materiaal of een ander ontwerp van de terugslagklep beter is, en hoe u de fouten kunt vermijden die de reputatie wekken dat plastic terugslagkleppen onbetrouwbaar zijn. De informatie is geschreven vanuit een productieperspectief, gebaseerd op decennialange productie van thermoplastische kleppen, leidingen en fittingen voor industriële vloeistofbehandelingssystemen.
Een terugslagklep is een automatische klep die stroming in één richting mogelijk maakt en sluit wanneer de vloeistof naar achteren probeert te bewegen. Er is geen handgreep, actuator of voeding nodig. De klep is afhankelijk van druk, zwaartekracht of een veer om het sluitelement te bewegen. Omdat een PVC-terugslagklep uit kunststof is gegoten, biedt deze een combinatie van corrosiebestendigheid, een laag gewicht en weinig onderhoud, waar metalen terugslagkleppen in de chemische sector vaak niet aan kunnen tippen.
Het principe is eenvoudig. Wanneer de pomp start, duwt de uitlaatdruk de bal, schijf of klep van zijn zitting. Wanneer de pomp stopt, duwen de tegenstroom en de zwaartekracht het sluitelement terug op de zitting. Het afdichtingsoppervlak blokkeert de retourstroom totdat de volgende voorwaartse druk uit de pomp komt. De hele cyclus is mechanisch en vereist geen menselijke operator of een elektrisch signaal.
Een veel voorkomend misverstand is dat een terugslagklep terugstroming in sanitaire zin voorkomt. Het voorkomt terugstroming door de klep zelf, maar is niet hetzelfde als een gecertificeerde terugstroompreventieconstructie. Voor veel industriële lijnen doet dit onderscheid er niet toe. Voor drinkwater of kruisverbindingscontrole is het van groot belang. Installateurs moeten altijd bevestigen wat de lokale regelgeving vereist voordat ze een PVC-terugslagklep kiezen voor terugstroomgerelateerde toepassingen.
De term "PVC-terugslagklep" verwijst meestal naar een kleplichaam gegoten uit uPVC, wat ongeplastificeerd polyvinylchloride is. uPVC is stijf, sterk genoeg voor veel industriële lagedrukleidingen en zeer goed bestand tegen een breed scala aan anorganische zuren, alkaliën, zoutoplossingen en oxidatiemiddelen. Het is niet bestand tegen aromatische koolwaterstoffen, ketonen, esters of gechloreerde oplosmiddelen. Het heeft ook een lagere bedrijfstemperatuurlimiet dan CPVC of PPH, dus een uPVC-terugslagklep mag niet worden gebruikt op stoom-, heet condensaat- of procesleidingen die gedurende lange perioden boven ongeveer 60 °C draaien.
Kopers noemen alle plastic terugslagkleppen vaak PVC-terugslagkleppen, maar fabrikanten produceren verschillende materialen voor verschillende diensten. CPVC verhoogt de temperatuurlimiet tot ongeveer 95 °C. PPH biedt een betere weerstand tegen herhaalde mechanische belasting en wordt veel gebruikt in chemisch afval- en galvaniseerlijnen. PVDF bedient toepassingen met hoge zuiverheid en hoge temperaturen. In de onderstaande tabel worden de fundamentele materiaalverschillen uitgelegd die van invloed zijn op de klepkeuze.
| Materiaal | Typisch continu servicebereik | Chemische sterkte | Belangrijkste beperking |
|---|---|---|---|
| PVC (uPVC) | -10 °C tot 60 °C | Goede weerstand tegen vele anorganische zuren, logen, zoutoplossingen en chemicaliën voor waterbehandeling. | Slechte weerstand tegen ketonen, aromaten en gechloreerde oplosmiddelen; lagere slagvastheid bij lage temperatuur. |
| CPVC | -10 °C tot 95 °C | Vergelijkbaar met PVC, maar kan werken met hete corrosieve vloeistoffen en veel waterige chemicaliën bij hogere temperaturen. | Hogere kosten; vereist CPVC-compatibel oplosmiddelcement of verbindingsmethode. |
| PPH | 0 °C tot 90 °C | Uitstekende weerstand tegen zuren, logen en vele industriële afvalwaterstromen; goede weerstand tegen spanningsscheuren. | Lagere stijfheid dan PVC; heeft vaak meer ondersteuning nodig bij horizontale leidingtrajecten. |
| PVDF | -20 °C tot 120 °C | Zeer brede chemische bestendigheid en lage extraheerbare stoffen voor zuivere mediaverwerking. | Duur; normaal gesproken gebruikt waar PVC, CPVC of PPH de dienst niet kunnen overleven. |
Kortom, een PVC-terugslagklep is goed als deze wordt gebruikt binnen zijn chemische en temperatuurbereik. Het is ook goed als de leidingdruk binnen de nominale werkdruk blijft en als de stroomsnelheid hoog genoeg is om het afsluitelement volledig op te tillen, maar niet zo hoog dat erosie of klapperen ontstaat. Alvorens een keuze te maken, moeten installateurs het chemische weerstandsschema en de drukwaarde bij de werkelijke bedrijfstemperatuur controleren. Een klep met een capaciteit van 10 bar bij 20 °C kan een lagere toegestane druk hebben bij 50 °C.
Een andere nuttige regel is om te bevestigen dat de stroomrichting op het lichaam is gemarkeerd en dat de leiding zo is geplaatst dat de omgekeerde stroom naar het afsluitelement toe valt. Zelfs de beste PVC-terugslagklep zal vroegtijdig defect raken als deze ondersteboven of in een leiding zonder duidelijke stromingsrichting wordt geïnstalleerd. Een terugslagklep is in wezen een regelapparaat voor de stroomrichting , geen apparaat dat een slecht ontworpen leidingontwerp veilig kan maken.
PVC-terugslagkleppen worden in duizenden industriële en commerciële installaties gebruikt omdat de combinatie van kunststof en automatische functie echte operationele problemen oplost. De meest voorkomende toepassingen zijn water, verdunde zuren, logen en andere reactieve vloeistoffen die koolstofstaal zouden aantasten of dure legeringskleppen vereisen.
Bij het doseren van chemicaliën wordt vaak een kleine PVC-terugslagklep aan de perszijde van een membraanpomp geplaatst. Wanneer de pomp stopt, houdt de terugslagklep de chemicaliën in de doseerleiding en laat deze niet terugvloeien naar de voorraadtank. Dit voorkomt het binnendringen van lucht en zorgt ervoor dat de volgende doseercyclus nauwkeurig blijft. Als de doseerpomp zich onder de chemicaliëntank bevindt, kan een terugslagklep op de zuigleiding ook helpen de aanzuiging op peil te houden, hoewel daarvoor een voetklep gebruikelijker is.
Galvaniseerbedrijven gebruiken plastic leidingen omdat de procesbaden zuren, metaalzouten en chemische additieven bevatten die metalen leidingen aantasten. PVC-terugslagkleppen zijn nuttig op pompafvoerleidingen, filtercircuits en recirculatiesystemen voor spoelleidingen. Ze voorkomen verlies van aanvoer wanneer een filterpomp wordt uitgeschakeld en voorkomen dat de oplossing achterwaarts door een filterkamer stroomt wanneer de pomp wordt gestopt voor onderhoud.
Afvalwaterzuiveringsinstallaties gebruiken PVC-terugslagkleppen op polymeerproductiesystemen, chemische toevoerpompen en lagedruktransportleidingen. Bij deze diensten wordt de klep vaak geselecteerd op weerstand tegen corrosieve additieven en installatiegemak in een thermoplastisch leidingsysteem. Een kogelterugslagklep met een wartelaansluiting is handig omdat de kogel en de zitting kunnen worden geïnspecteerd zonder de leiding door te snijden.
PVC-terugslagkleppen beschermen doseerpompen tegen heveling en houden de doseerleidingen vol tijdens standby-perioden.
Terugslagkleppen voorkomen terugdraaien en zorgen ervoor dat de procesleidingen gevuld blijven wanneer de pompen stoppen of automatisch overschakelen.
Kunststof lagedrukleidingen in zuiveringsinstallaties gebruiken terugslagkleppen om vermenging tussen processtromen te voorkomen.
In al deze toepassingen werkt de PVC-terugslagklep goed omdat het systeem is ontworpen rond kunststof buizen, de bedrijfstemperatuur gematigd is en de stroomrichting voorspelbaar is. Complete kunststofleidingsystemen maken het ook eenvoudiger om een terugslagklep te installeren zonder galvanische corrosie te veroorzaken of speciale isolatiesets te vereisen.
Een goede PVC-terugslagklep kan voor bepaalde klussen toch het verkeerde product zijn. De volgende omstandigheden vereisen een ander materiaal, een ander ontwerp van de terugslagklep of een geheel ander terugstroombeveiligingsapparaat.
uPVC is niet geschikt voor stoom of voor constant warm water boven 60 °C. CPVC, PPH of PVDF moeten worden overwogen voor vloeistoffen met een hogere temperatuur. Perslucht en andere gassen zijn ook twijfelachtig bij PVC-terugslagkleppen, vooral wanneer een snelle drukval een snelle sluitkracht kan creëren die het lichaam belast. Gasservice vereist een klep die specifiek geschikt is voor samendrukbare vloeistoffen, geen vloeistofterugslagklep voor algemeen gebruik.
Bouwvoorschriften en watervoorzieningsvoorschriften vereisen doorgaans een goedgekeurde terugstroompreventieconstructie voor verbindingen tussen drinkwater en niet-drinkbare bronnen. Een stand-alone PVC-terugslagklep is geen vervanging voor een goedgekeurd apparaat. Zelfs als de terugslagklep goed werkt, voldoet de installatie mogelijk niet aan de codevereisten. Gebruik voor irrigatie, een slangaansluiting of een chemicaliëninjectiepunt aangesloten op drinkwater een samenstel dat gecertificeerd is voor terugstroompreventie en goedgekeurd is door de gemeente.
Een PVC-terugslagklep heeft een drukwaarde, maar drukstoten kunnen veel hoger zijn dan de normale werkdruk. Wanneer een snelsluitende terugslagklep plotseling een vloeistofkolom met hoge snelheid stopt, kan de resulterende waterslag de sterkte van het kleplichaam overschrijden. Het klephuis kan barsten of de zitting kan beschadigd raken. Bij lange pijpleidingen, hoge stroomsnelheden of snelle start-stopcycli van de pomp kunt u kiezen voor een stille terugslagklep met veerondersteuning of installeert u een langzaam sluitende klep en raadpleegt u de fabrikant voor berekeningen van de overdruk.
| Serviceconditie | Wat te verifiëren | Risico indien genegeerd |
|---|---|---|
| Vloeistoftemperatuur | Vergelijk de werkelijke bedrijfstemperatuur met de druk-temperatuurwaarde van het klepmateriaal. | Verzachting, kruip, blijvende vervorming of lekkage. |
| Chemische compatibiliteit | Gebruik de chemische bestendigheidstabel van de fabrikant voor het materiaal van de O-ring, kogel, zitting en behuizing. | Zwelling, barsten of plakkerigheid van het sluitelement. |
| De druk stijgt | Schat de maximale start-stopdruk, niet alleen een constante pompdruk. | Lichaamsbreuk of beschadigd zitvlak. |
| Stroomrichting | Controleer of de pijl op het klephuis in de werkelijke voorwaartse stroomrichting wijst. | De klep sluit wanneer deze open zou moeten gaan en kan het systeem niet beschermen. |
| Oriëntatie | Controleer of het gekozen ontwerp horizontaal, verticaal of schuin gemonteerd kan worden. | De bal of schijf zit nooit vast, waardoor een continue tegenstroom ontstaat. |
Inkoopingenieurs gaan er soms van uit dat een PVC-terugslagklep een onderhoudsvrij product is. Het vergt weinig onderhoud, maar het moet wel op gezette tijden worden geïnspecteerd. Als er deeltjes in de leiding zitten, moet er stroomopwaarts een zeef of filter worden geïnstalleerd. Als de kogel of zitting versleten is, moet de klep worden vervangen of gerepareerd voordat deze geluid begint te maken of een tegenstroom mogelijk maakt.
Niet alle PVC-terugslagkleppen gedragen zich op dezelfde manier. De interne geometrie regelt de scheurdruk, de sluitsnelheid en de installatiepositie. De vier meest voorkomende configuraties voor kunststofleidingsystemen zijn kogelterugslagkleppen, terugslagkleppen, wafer-terugslagkleppen en voetkleppen.
Een kogelterugslagklep maakt gebruik van een vrije kogel die in een machinaal bewerkte zitting zit. Wanneer voorwaartse druk de inlaat binnendringt, gaat de bal omhoog en laat er vloeistof omheen stromen. Wanneer de stroom omkeert, valt de bal terug in de zitting en sluit de doorgang af. Dit ontwerp is eenvoudig en loopt zelden vast als de bal, zitting en vloeistof compatibel zijn.
Kogelterugslagkleppen werken goed in schone vloeistoffen, chemische oplossingen en water. Ze worden meestal horizontaal of verticaal geïnstalleerd met de stroming naar boven. Bij verticale opwaartse stroming komt de bal omhoog tegen de zwaartekracht in en valt netjes terug als de pomp stopt. Indien geïnstalleerd met verticale neerwaartse stroming, sluit de bal mogelijk niet snel genoeg om de tegengestelde stroming te stoppen.
Voor leidingen die vaak worden geopend voor reiniging, biedt een True-Unie-lichaam snelle toegang tot de interne onderdelen zonder de leiding te verplaatsen. Dit is het ontwerp dat we aanbevelen voor installaties die regelmatig spoelen of die de staat van de kogel en de zitting moeten verifiëren.
Union Type kogelterugslagklep voor eenvoudig onderhoud Deze compacte kogelterugslagklep is voorzien van een volledig gesloten lichaam voor snelle interne toegang tijdens het reinigen. De minimale onderdelen vereenvoudigen het onderhoud, waardoor het een praktische keuze is voor installaties die regelmatig moeten worden gespoeld of geïnspecteerd. Bekijk Product → Een terugslagklep heeft een scharnierende schijf of klep die openzwaait als de stroom passeert. De schijf sluit door zwaartekracht en tegendruk wanneer de pomp stopt. Terugslagkleppen hebben over het algemeen een lagere drukval dan kogelterugslagkleppen, omdat het stroompad directer is. Ze zijn het meest geschikt voor horizontale installatie met voldoende ruimte om de schijf volledig open te laten draaien.
Als de lijn een lage stroomsnelheid heeft, kan een terugslagklep langzaam sluiten. Dat langzame sluiten kan de waterslag verminderen, maar kan ook een korte tegenstroom mogelijk maken voordat de schijf op zijn plaats komt. In systemen waar de tegenstroom onmiddellijk moet worden gestopt, kan een veerbelast kogel- of schotelontwerp de voorkeur verdienen.
Een wafer-terugslagklep is een slanke klep die tussen twee flenzen zit. Het kan een schommeltype zijn met een korte schijf of een dubbelplaattype met twee veerbelaste platen. Het waferontwerp is nuttig wanneer de axiale ruimte beperkt is. Er is geen lange leidingruimte nodig, zoals bij een terugslagklep met een flenshuis.
Voor kunststofleidingsystemen komen wafer-terugslagkleppen het meest voor in grotere buismaten, waarbij een kunststof klep voor het hele lichaam kostbaar of zwaar zou zijn. Het waferlichaam wordt tussen de flenzen geklemd en de afdichtring zorgt voor de verbinding tussen de flensvlakken. Een correcte installatie is belangrijk: de klep moet gecentreerd zijn tussen de flenzen en de pakkingen of afdichtingsoppervlakken moeten uitgelijnd zijn met de leidingboring.
Corrosiebestendige wafer-terugslagklep voor grote leidingen Deze wafer-terugslagklep met korte voorkant is lichtgewicht en kosteneffectief, ideaal voor grotere kunststof leidingsystemen. Het compacte ontwerp maakt eenvoudige installatie tussen flenzen mogelijk, terwijl de hoge corrosieweerstand en betrouwbare stroomregeling behouden blijven. Bekijk Product → Een voetklep is een speciale terugslagklep die onderaan een zuigleiding wordt gemonteerd, vaak met een geïntegreerde zeef. Zijn taak is om het pomphuis en de zuigleiding gevuld te houden met vloeistof wanneer de pomp stopt. Wanneer de pomp start, is de vloeistof al aanwezig, waardoor de pomp snel druk kan opbouwen en geen lucht uit een lege zuigleiding hoeft te zuigen.
Voetkleppen worden veel gebruikt op zelfaanzuigende pompen, irrigatiepompen en transferpompen die putten uit tanks, putten of putten. De zeef voorkomt dat vuil de pomp binnendringt, maar moet wel regelmatig worden gereinigd. Een verstopte zeef verhoogt de zuigweerstand en vermindert de pompstroom.
Voetkleppen met flens zijn gemakkelijker uit een leidingsysteem te verwijderen voor reiniging dan voetkleppen met schroefdraad aan de zuigzijde, vooral bij grotere buismaten.
Geflensde voetklep met volledig bolvormig kogelontwerp De flensverbinding vereenvoudigt het verwijderen voor reiniging, vooral bij grotere maten. De volledig bolvormige bal is bestand tegen verstopping door deeltjes, terwijl de structuur met lage stromingsweerstand zorgt voor een efficiënte werking van de zuigleiding. Bekijk Product → | Ontwerp | Stroomopening | Installatie | Onderhoud | Beste geschikt voor |
|---|---|---|---|---|
| Kogel terugslagklep | Bal komt omhoog vanaf de stoel | Horizontaal; voorzichtig verticaal omhoog | Kan worden geïnspecteerd in True-Union-ontwerpen | Schone vloeistoffen en chemische oplossingen |
| Terugslagklep | Scharnierende schijf gaat open | Horizontaal heeft de voorkeur | Vereist ruimte voor toegang tot het lichaam | Water-, afval- en lagedrukproceslijnen |
| Wafer-terugslagklep | Korte schijf of dubbele platen | Tussen flenzen | Compact maar minder gemakkelijk te inspecteren | Flenssystemen met beperkte axiale ruimte |
| Voetventiel | Kogel of schijf met zeef | Verticaal bij de inlaat van de zuigleiding | Zeef moet regelmatig worden schoongemaakt | Pompaanzuiging en bescherming van de zuigleiding |
Elke PVC-terugslagklep heeft praktische beperkingen. Een fabrikant kan een kleplichaam met een bepaalde wanddikte vormen, maar de uiteindelijke drukwaarde hangt af van het materiaal, de bedrijfstemperatuur en het verbindingstype. Een mofklep, klep met schroefdraad, klep met flens en verbindingsklep kunnen verschillende drukcapaciteiten hebben, zelfs als het huis van hetzelfde materiaal en dezelfde nominale maat is gemaakt.
De standaard manier om een kunststof klep te beoordelen is door de maximaal toegestane werkdruk bij een bepaalde temperatuur aan te geven. Een klep kan bijvoorbeeld een vermogen hebben van 10 bar bij 20 °C en 6 bar bij 50 °C. Als de procestemperatuur stijgt, neemt de toegestane druk af. Technische teams maken soms de fout om een klep alleen op basis van de nominale drukklasse te selecteren, zonder rekening te houden met de werkelijke vloeistoftemperatuur. Dit is een van de meest voorkomende inkooprisico's bij de selectie van kunststof kleppen.
De kraakdruk is de minimale stroomopwaartse druk die nodig is om de terugslagklep te openen. Als de kraakdruk te hoog is, opent de klep mogelijk niet volledig bij een laag debiet, waardoor er een beperking ontstaat. Als deze te laag is, sluit de klep mogelijk niet snel genoeg wanneer de stroom stopt. Terugslagkleppen hebben doorgaans een lage kraakdruk. Veerbelaste kogelterugslagkleppen hebben een hogere en voorspelbaardere kraakdruk. De juiste waarde is afhankelijk van de persdruk van de pomp en het minimale debiet van het systeem.
Een terugslagklep moet worden geselecteerd op basis van het debietbereik, en niet alleen op basis van de leidingmaat. Als de stroomsnelheid te laag is, kan de bal of schijf in de buurt van de zitting fladderen. Dit gefladder verslijt de stoel en veroorzaakt geluid. Bij een te hoge stroomsnelheid kan het sluitelement tegen zijn aanslag botsen en voortijdige slijtage veroorzaken. De oplossing is om het werkelijke debiet te vergelijken met het door de fabrikant van de klep aanbevolen debietbereik.
De grafiek is een visuele vergelijking van typische continue servicebereiken voor kleplichaammaterialen. Het is geen vervanging voor het gegevensblad van de fabrikant. Het exacte bereik kan variëren afhankelijk van de klepserie, wanddikte, flenstype en chemische omgeving. Controleer altijd het servicebereik voordat u de klep in een bestelling plaatst.
Veel defecten aan PVC-terugslagkleppen zijn terug te voeren op de installatie en niet op de kwaliteit van de productie. De volgende rijen vertegenwoordigen de meest voorkomende installatiegerelateerde problemen die voorkomen in procesinstallaties en pompstations.
De pijl op het klephuis moet in de richting van de normale stroom wijzen. Een terugslagkleppijl is niet decoratief. Bij een kogelterugslagklep geeft de pijl gewoonlijk de richting aan vanaf de inlaatzitting naar de uitlaatkamer. Door de klep achterwaarts te installeren, wordt voorkomen dat de kogel tegen de zitting sluit en wordt de voorwaartse stroming geblokkeerd.
Een terugslagklep vertrouwt op de zwaartekracht om de schijf terug te brengen naar de gesloten positie. Indien verticaal geïnstalleerd met opwaartse stroming, kan de schijf niet op betrouwbare wijze sluiten wanneer de stroming stopt. Een kogelterugslagklep kan verticaal werken als de stroom naar boven beweegt en de kogel terug in de zitting valt. Een veerbelaste terugslagklep is flexibeler omdat de veer het sluitelement ongeacht de richting naar de zitting duwt. Lees het instructielabel voordat u de definitieve keuze maakt.
Kunststof kleppen zijn lichter dan metalen kleppen, maar hebben toch de juiste ondersteuning nodig. Een zware leiding gevuld met vloeistof kan buigspanning uitoefenen op een geflensde PVC-terugslagklep en scheuren veroorzaken nabij de flens. Ondersteun de leiding aan beide zijden van de klep, vooral wanneer de klep deel uitmaakt van een lijn met uitzetting door temperatuurveranderingen. Gebruik het kleplichaam niet om het gewicht van lange verticale pijpleidingen te dragen.
PVC-terugslagkleppen met schroefdraad kunnen barsten als ze te strak worden aangedraaid. Gebruik de juiste PTFE-tape of afdichtingsmiddel en draai deze alleen aan tot de aanbevolen hoeveelheid. Met oplosmiddel gecementeerde verbindingen moeten worden gemaakt met het juiste cement voor het buis- en klepmateriaal. Flenzen moeten in kruisende volgorde worden vastgedraaid om ongelijke spanning op het kleplichaam te voorkomen. Een dunne plastic flens kan vervormen als de ene bout volledig wordt vastgedraaid vóór de andere bout.
Monteer de klep zo dat de huispijl naar de stroombestemming wijst, en niet naar de pomp.
Horizontale leidingen zijn het veiligst voor draai- en zwaartekrachtsluitende terugslagkleppen.
Ondersteuning both sides of the valve so pipe weight does not pull on the body.
Gebruik het juiste oplosmiddelcement, draadafdichtmiddel of flenspakking voor het klepmateriaal.
Zelfs een goed geselecteerde PVC-terugslagklep kan na verloop van tijd defect raken. Door de vroege tekenen van elke storing te herkennen, kunnen onderhoudsteams de klep vervangen voordat een leiding leegloopt of een pomp beschadigd raakt.
Als de chemische stof niet compatibel is met het materiaal van de bal, kan de bal opzwellen, zacht worden of tegen het lichaam blijven plakken. Hetzelfde kan gebeuren als de temperatuur boven het aanbevolen servicebereik ligt. Een gezwollen bal past mogelijk niet in de zitting, waardoor de omgekeerde stroom doorgaat. De oplossing is om de chemische weerstand van elk elastomeer en plastic onderdeel in de klep te controleren, en niet alleen van het lichaamsmateriaal.
Wanneer de stroomsnelheid te laag is voor de klepgrootte, zweeft het sluitelement tussen open en gesloten posities. Dit veroorzaakt snelle bewegingen, geluid en progressieve slijtage van de stoel. De oplossing is het kiezen van een klep met een lagere kraakdruk, een kleinere interne doorgang of een veer die het element tegen de zitting gedrukt houdt totdat de stroming sterk genoeg is om deze volledig te openen.
Een terugslagklep sluit plotseling wanneer de tegenstroom begint. Als de lijn lang is en de stroomsnelheid hoog, creëert de kinetische energie van de bewegende vloeistof een drukgolf. De golf kan de normale systeemdruk tijdelijk verdubbelen of verdrievoudigen. Een PVC-klephuis kan barsten omdat de druk de kortetermijndruklimiet overschrijdt. Installeer een langzaam sluitende klep, een drukvat of een stille terugslagklep met veerondersteuning in leidingen waarbij de pomp regelmatig uitschakelt.
Vuil, aanslag of gekristalliseerde chemicaliën op de zitting kunnen ervoor zorgen dat de bal of schijf niet goed afdicht. Een leiding met zwevende deeltjes moet stroomopwaarts van de terugslagklep een zeef of filter hebben. Als er lekkage optreedt na een periode van onderhoud, kan het reinigen van de klep de afdichting herstellen. Als de zitting bekrast of gecorrodeerd is, moet de klep worden vervangen.
| Teken | Waarschijnlijke oorzaak | Praktische reactie |
|---|---|---|
| Klep maakt een tikkend geluid | Bal of schijf fladdert bij laag debiet | Verhoog de doorstroming, gebruik een kleinere klep of kies voor een veerbelast ontwerp. |
| Vloeistof stroomt terug nadat de pomp is gestopt | Vreemd deeltje op de stoel of verkeerde richting | Reinig de interne onderdelen en bevestig de stroompijl. |
| Externe scheur nabij de verbinding | Te vast aandraaien, thermische spanning of waterslag | Controleer de overdruk en ondersteun de leiding correct. |
| Bal kan niet vrij bewegen | Onverenigbare chemicaliën of hoge temperaturen | Controleer de chemische bestendigheid en temperatuurbestendigheid. |
| Pomp verliest prime | Voetventiel blocked or suction line leaking | Reinig de zeef en inspecteer de verbindingen van de zuigleidingen. |
Het selectieproces is meer dan het matchen van een pijpmaat. Een gestructureerde aanpak helpt de veelvoorkomende situatie te vermijden waarin de klep wel op de lijn past, maar niet past bij de daadwerkelijke service.
Begin met de exacte vloeistofnaam, concentratie en temperatuurbereik. Gebruik een chemische bestendigheidstabel om te bevestigen dat de materialen van het lichaam, het zitvlak en de bal compatibel zijn. Als de lijn tussen verschillende chemicaliën afwisselt, kies dan het materiaal dat compatibel is met de meest agressieve chemische stof die waarschijnlijk zal verschijnen.
Noteer de normale pompdruk, de maximale dead-head-druk en eventuele piekpotentieel. De terugslagklep moet geschikt zijn voor de maximale druk die de vloeistof kan bereiken bij de werkelijke bedrijfstemperatuur. Vertrouw niet op de drukwaarde op het naamplaatje die is afgedrukt voor 20 °C, tenzij de bedrijfstemperatuur daadwerkelijk 20 °C bedraagt.
Voor kleine leidingmaten en schone vloeistoffen is een kogelterugslagklep meestal eenvoudig en betrouwbaar. Voor grote flensleidingen is een terugslagklep of wafer-terugslagklep vaak praktischer. Voor pompzuigleidingen is een voetklep de juiste keuze. Als de leiding verticale secties heeft, kan een veerbelaste terugslagklep vereist zijn.
Schroefdraad-, mof-, unie- of flensverbindingen zijn van invloed op zowel de installatiekosten als het onderhoudsgemak. Een kogelterugslagklep van het unietype is handig voor een snelle reiniging. Een voetklep met flens is gemakkelijker te verwijderen dan een onderaan gemonteerde klep met schroefdraad. In een krappe ruimte bespaart een wafer-terugslagklep lengte, maar kan deze moeilijker te inspecteren zijn.
| Toepassing | Aanbevolen type | Verbinding | Belangrijkste reden |
|---|---|---|---|
| Chemische doseerpomp afvoer | Kogel terugslagklep | Met schroefdraad of unie | Compact, weinig lekkage, eenvoudig te inspecteren. |
| Retourleiding filterpomp | Kogel terugslagklep | Union | Snelle toegang om een vastzittende bal te verwijderen. |
| Geflensde proceslijn met beperkte ruimte | Wafer-terugslagklep | Wafer tussen flenzen | Korte face-to-face-afmeting. |
| Pompaanzuigleiding vanuit tank of put | Voetventiel | Met flens of schroefdraad | Houdt de pomp gevuld en filtert vuil. |
Zodra het ontwerp is gekozen, moet de koper het gegevensblad, de druk-temperatuurcurve en de installatietekening van de klep opvragen. Een betrouwbare fabrikant zal de stroomrichting, de aanbevolen steunafstand en reinigingsinstructies verstrekken. Deze documentatie is ook nuttig voor het onderhoudsteam nadat de klep is geïnstalleerd.
Wanneer een PVC-terugslagklep in een fabriek wordt gekocht, is de fysieke kwaliteit van het gegoten lichaam slechts een deel van het verhaal. De procescontrole tijdens het gieten, de bewerking van de zitting en de door de fabriek gebruikte testmethode bepalen of de klep in de praktijk zal presteren.
Niet elke “PVC-terugslagklep” is gemaakt van dezelfde formulering. Een kwaliteitsfabriek kan materiaalcertificaten of chemische bestendigheidsgegevens verstrekken voor de gebruikte harskwaliteit. Als de inlaat- en uitlaatverbindingsoppervlakken zijn gegoten uit een ander materiaal of een gerecyclede verbinding, kan de klep er hetzelfde uitzien, maar bij een veel lager spanningsniveau falen.
De bal of schijf moet concentrisch in de zitting zitten. Als de zitting niet rond is of als de bal uit de mal komt, zal de klep lekken, zelfs als deze nieuw is. Maatvoeringscontroles moeten betrekking hebben op de interne boring, de vlakheid van het flensvlak en de uitlijning van de middellijn. Een klep die visueel schoon is en vrij is van oppervlaktescheuren of lasnaden, zal veel waarschijnlijker aan de nominale druk voldoen.
Individuele druktesten zijn de sterkste manier om de kwaliteit van elke klep te bevestigen. Fabriekstestprocedures kunnen hydrostatische schaaltests, stoellektests en luchttests onder water omvatten. De koper dient te vragen welke test op elke klep wordt uitgevoerd en welke test alleen op monsters wordt uitgevoerd. Een fabrikant die de complete carrosserie hydrostatisch test bij een druk boven de nominale werkdruk, demonstreert een hoger niveau van procesbeheersing.
Industriële kopers hebben vaak meer nodig dan een kleplichaam en een factuur. Ze hebben productiebatchrecords, materiaalcertificaten en een record van de druktest nodig. Dit is vooral belangrijk voor projecten die worden geïnspecteerd door externe technici of waarvoor traceerbaarheid tot aan de productiedatum vereist is. Een fabriek met ISO 9001-kwaliteitsmanagement en een licentie voor drukleidingcomponenten zal deze gegevens waarschijnlijk consistent bijhouden.
Ningbo Baodi Plastic Valve Co., Ltd. begon in 1979 met de productie van industriële plastic kleppen en kreeg in 1983 een beoordeling van het voormalige ministerie van Chemische Industrie voor een vroeg ontwerp van plastic membraankleppen. Het bedrijf introduceerde later de uit één stuk bestaande geflensde kogelkraan en breidde zich uit naar CPVC-leidingsystemen. Deze geschiedenis is van belang omdat het laat zien dat een fabriek voor kunststofkleppen niet simpelweg afgewerkte kleppen opkoopt en deze doorverkoopt. Het ontwerpt de behuizing, controleert het gietproces, test het eindproduct en levert een reeks leidingmaterialen zodat de klep en de leiding in hetzelfde project op elkaar kunnen worden afgestemd. Voor een PVC-terugslagklep helpt deze geïntegreerde aanpak de kans te verkleinen dat een klep wordt aangesloten op een incompatibel leidingmateriaal of wordt geïnstalleerd met de verkeerde drukklasse.
Een PVC-terugslagklep is goed voor het voorkomen van terugstroming door het kleplichaam in een industrieel leidingsysteem. Het is geen vervanging voor een goedgekeurde terugstroombeveiligingsinstallatie in een drinkwatervoorziening. Gebruik voor irrigatie, chemische injectie of elke aansluiting waar kruisbesmetting mogelijk is een terugstroombeveiliger die voor die toepassing is gecertificeerd.
Een standaard uPVC-terugslagklep heeft over het algemeen een vermogen tot ongeveer 60 °C voor continue druk. CPVC verhoogt dit tot ongeveer 95 °C, PPH tot ongeveer 90 °C en PVDF tot ongeveer 120 °C. De werkelijke maximale temperatuur is lager als de vloeistofdruk hoog is. Controleer daarom de druk-temperatuurgrafiek van de fabrikant voor de geselecteerde maat en het geselecteerde verbindingstype.
Sommige PVC-terugslagkleppen kunnen verticaal worden geïnstalleerd, maar de stroomrichting is van belang. Een door de zwaartekracht sluitende kogelterugslagklep werkt verticaal wanneer de stroom omhoog is, omdat de kogel terug in de zitting valt wanneer de pomp stopt. Een terugslagklep is doorgaans niet geschikt voor verticale installatie. Veerbelaste terugslagkleppen zijn flexibeler en kunnen in horizontale, verticale of schuine richtingen werken.
Een kogelterugslagklep is vaak beter voor kleine leidingmaten, chemicaliëndoseerleidingen en systemen die een goede afdichting met weinig lekkage nodig hebben. Een terugslagklep is vaak beter voor grotere leidingen en schoonwatervoorzieningen waarbij een lagere drukval gewenst is. De beste keuze is afhankelijk van de beschikbare ruimte, debiet, benodigde kraakdruk en reinigingsschema.
Er is geen eenduidige levensduur omdat de klep afhankelijk is van vloeistofcompatibiliteit, temperatuur, stroomsnelheid en onderhoud. In een milde waterleiding binnen de nominale druk en temperatuur kan een PVC-terugslagklep vele jaren meegaan. In een agressieve chemische leiding nabij de bovenste temperatuurgrens kan het zijn dat de kogel of zitting na maanden vervangen moet worden. Regelmatige inspectie is de enige betrouwbare manier om de resterende levensduur te beoordelen.
Kies een drukwaarde die hoger is dan de maximaal verwachte lijndruk, inclusief drukpieken als gevolg van het opstarten van de pomp en waterslag. Veel PVC-kleppen hebben een nominale druk van ongeveer 10 bar bij 20 °C, maar de toegestane druk daalt naarmate de temperatuur stijgt. Als het systeem normaal gesproken op 6 bar werkt, maar een overspanning van 10 bar heeft, gebruik dan een klep met een hoger vermogen of voeg overspanningsbeveiliging toe.
Het hangt af van de constructie. Dankzij kogelterugslagkleppen van het Union-type en sommige True-Union-ontwerpen kan de kogel, zitting of O-ring worden vervangen. Geflensde of met oplosmiddel gecementeerde kleppen zijn moeilijker te repareren en worden vaak als compleet geheel vervangen. Het bijhouden van reservekogels en zittingringen voor gangbare maten kan de uitvaltijd verminderen.
Begin uw samenwerkingsreis met Baodi
Koppelingen
Contacteer
baodivalve@bdsjfm.com
+86-574-86817753
+86-574-86812190
After-Hours Hotline：
+86-18395898313
NO.42 Yongjiang Road, Beilun, Ningbo stad, provincie Zhejiang, P.R.China
Groothandel fabrikanten van industriële kunststof kleppen
