In het moderne industriële veld wordt het verminderen van T -stukken, als belangrijke componenten van de pijpleidingverbinding, de belangrijkste functies van vloeistoftransport en distributie. De ontwerp- en materiaalselectie heeft direct invloed op de algehele prestaties en betrouwbaarheid van het pijplijnsysteem. Daarom is het bij het selecteren van het verminderen van T -stukken noodzakelijk om de mechanische eigenschappen, corrosieweerstand, hoge temperatuurweerstand en andere aspecten volledig te overwegen om de stabiele werking onder verschillende complexe werkomstandigheden te waarborgen.
In termen van mechanische eigenschappen moet het verminderen van T -stukken de druk, impactkracht en mogelijke trillingen van de vloeistof in de pijpleiding weerstaan. Daarom moeten de geselecteerde grondstoffen voldoende sterkte en taaiheid hebben. Momenteel worden roestvrij staal, koolstofstaal en legeringsstaal voornamelijk gebruikt als de productiematerialen van het verminderen van T -stukken in de markt. Roestvrij staal wordt veel gebruikt in corrosieve omgevingen zoals de chemische industrie en petroleum vanwege de uitstekende sterkte, taaiheid en goede corrosieweerstand, en presteert goed. Koolstofstaal is het voorkeursmateriaal geworden voor het verminderen van T -stukken in algemene industriële pijpleidingssystemen vanwege de hoge sterkte, lage kosten en gemakkelijke verwerking en lassen. Legeringsstaal combineert de voordelen van roestvrij staal en koolstofstaal, heeft een hoge sterkte, hoge taaiheid, goede corrosieweerstand en weerstand op hoge temperatuur en is geschikt voor extreme werkomstandigheden zoals hoge temperatuur en hoge druk.
Bij het selecteren van de grondstoffen voor het verminderen van T -stukken, is corrosieweerstand een belangrijke factor die niet kan worden genegeerd. Vooral in de chemische en aardolie -industrie vereisen de corrosieve media zoals zuren, alkalis en zouten die in de pijpleiding kunnen worden getransporteerd, het materiaal een goede corrosieweerstand hebben. Roestvrij staal, vooral austenitisch roestvrij staal, presteert goed in verschillende corrosieve omgevingen vanwege het hoge gehalte aan chroom en nikkel. Hoewel de corrosieweerstand van koolstofstaal niet zo goed is als die van roestvrij staal, kan de corrosieweerstand ervan aanzienlijk worden verbeterd door legeringselementen, warmtebehandeling of het toepassen van oppervlakte -coatings toe te voegen. Legeringsstaal kan goede prestaties behouden in hoge temperatuur, hoge druk en sterk corrosieve omgevingen vanwege de toevoeging van verschillende legeringselementen, die voldoen aan strikte gebruikseisen.
Tegelijkertijd is de weerstand van hoge temperatuur ook een sleutelfactor waarmee rekening moet worden gehouden bij het selecteren van de grondstoffen voor het verminderen van T -stukken. In industrieën zoals aardolie, chemische en elektrische stroom, vloeistoffen op hoge temperatuur zoals stoom en olie op hoge temperatuur die in pijpleidingen kan worden getransporteerd, vereisen materialen een uitstekende weerstand op hoge temperatuur. Roestvrij staal en legeringsstaal presteren goed in dit opzicht en kunnen de stabiliteit van hun fysieke en mechanische eigenschappen in omgevingen met hoge temperatuur behouden. Hoewel de hoge temperatuurweerstand van koolstofstaal relatief slecht is, kan deze nog steeds voldoen aan de gebruikseisen binnen een bepaald temperatuurbereik en is het geschikt voor sommige toepassingsscenario's waarbij de temperatuur niet te extreem is.
Skype: lmzhbb