Welke aspecten komen kijken bij de precisiefabricage van handmatige kogelkraankogels?

De handmatige kogelkraan is een onmisbaar sleutelonderdeel van het industriële vloeistofregelsysteem, en de kogel speelt als een van de kerncomponenten een cruciale rol bij de vloeistofregeling.

Materiaalkeuze en kwaliteitseisen

Handmatige kogelkraankogels zijn meestal gemaakt van hoogwaardige metalen materialen, zoals roestvrij staal (roestvrij staal), chroom-moly staal (chroom-moly staal), enz. Deze materialen bieden uitstekende corrosieweerstand, hoge temperatuurstabiliteit en mechanische sterkte, waardoor ze aanpasbaar zijn aan verschillende industriële omgevingen. Het productieproces vereist het gebruik van zeer zuivere grondstoffen om ervoor te zorgen dat de chemische samenstelling van de bal uniform is en voldoet aan de basisvereisten van precisieproductie.

Precisiebewerkingstechnologie

Het productieproces van de bal vereist een uiterst nauwkeurige verwerking om de gladheid en nauwkeurigheid van het oppervlak te garanderen. CNC-bewerkingen worden meestal gedaan met behulp van geavanceerde apparatuur zoals numeriek bestuurde werktuigmachines (CNC) om zeer nauwkeurige bolvormige vormen en afmetingen te verkrijgen. Dit precisiebewerkingsproces verbetert niet alleen het uiterlijk van de kogel, maar zorgt ook voor de betrouwbaarheid en stabiliteit ervan tijdens de werking van de klep.

Oppervlaktebehandeling en coating

Om de corrosieweerstand en oppervlaktehardheid van de bal te verbeteren, ondergaat de bal meestal een speciale oppervlaktebehandeling en coatingproces. Onder hen is een gebruikelijke behandelingsmethode plateren, zoals verchromen, vernikkelen, enz., om de oppervlaktehardheid van de bal te vergroten en de slijtvastheid te verbeteren. Bovendien kunnen geavanceerde technologieën zoals keramische coating worden gebruikt om de corrosieweerstand van de bal verder te verbeteren en de levensduur ervan te verlengen.

Controleer de geometrie en maat van de bal

De geometrie en grootte van de kogel zijn één van de beslissende factoren voor het afdichtingsvermogen van de handmatige kogelkraan. Tijdens het productieproces moeten belangrijke parameters zoals kogeldiameter, rondheid en bolvormige oppervlakteafwerking strikt worden gecontroleerd. Precisiemeetinstrumenten, zoals driedimensionale coördinatenmeetmachines, worden gebruikt voor uitgebreide inspectie en meting van de bol om ervoor te zorgen dat deze aan de ontwerpvereisten voldoet. Een dergelijke nauwkeurige regeling zorgt niet alleen voor een nauwe aansluiting tussen de kogel en de klepzitting, maar verbetert ook de afdichting en prestatiestabiliteit van de klep.

Hoge precisie balverwerkingsapparatuur

Om de precisieproductie van ballen te garanderen, gebruiken fabrikanten meestal uiterst nauwkeurige balverwerkingsapparatuur. Apparatuur voor het verwerken van ballen is meestal uitgerust met geavanceerde automatische controlesystemen en uiterst nauwkeurige snijgereedschappen om een ​​nauwkeurige verwerking van het oppervlak van de bal te bereiken. Met behulp van professionele apparatuur zoals CNC-kogelslijpmachines kan het kogelproductieproces efficiënt en nauwkeurig worden uitgevoerd.

Temperatuurregeling en warmtebehandeling

Bij het productieproces van ballen zijn temperatuurbeheersing en warmtebehandeling zeer belangrijke schakels. Vooral voor sommige grote ballen of kogels met hoge precisie zijn warmtebehandelingsprocessen, zoals blussen en harden, noodzakelijk om hun algehele sterkte en hardheid te verbeteren. Temperatuurregeling kan een uniforme interne structuur van de bal garanderen, restspanning verminderen en de mechanische eigenschappen van de bal verbeteren.

Geavanceerd kwaliteitscontrolesysteem

Fabrikanten van handmatige kogelkranen zetten doorgaans een compleet kwaliteitscontrolesysteem op om ervoor te zorgen dat elke productiefase van de kogel effectief wordt gecontroleerd. Geavanceerde kwaliteitsinspectieapparatuur, zoals röntgeninspectie, ultrasone foutdetectie, enz., wordt gebruikt om niet-destructieve inspectie van de bal uit te voeren om ervoor te zorgen dat er geen defecten of scheuren in de bal zitten. Dit kwaliteitscontrolesysteem helpt de kwaliteitscontrole van de bollen te verbeteren, productiefouten te verminderen en ervoor te zorgen dat de producten aan hoge normen voldoen.